1. 高鋁水泥水化熱大。不可用在大面積混凝土工程以及潮濕、高溫工程,適合在5-35度的環(huán)境下使用，在澆注料中加入一定比例的高溫耐火水泥，能使?jié)沧⒘显谑┕ぶ心Y(jié)快、致密性強。

2. 高鋁耐火水泥抗硫酸鹽侵蝕能力強。高鋁水泥的水泥石結(jié)構(gòu)致密，主要成分是低鈣鋁酸鹽，氧化鈣含量極少，比較適合應用在有抗硫酸鹽侵蝕要求高的工程上。

3. 高鋁耐火水泥耐熱性好。在高溫環(huán)境下會一直保持固相狀態(tài)，且水泥的強度不變。

高鋁水泥的使用要求比較苛刻。高鋁水泥早期強度增長快，適合用在緊急搶救工程中或者早期強度要求高的工程，高鋁水泥后期強度會下降，特別是在30℃的濕熱環(huán)境下，高鋁水泥強度下降的更快更明顯，嚴重的會引起澆注料結(jié)構(gòu)的破壞,所以高鋁水泥使用在結(jié)構(gòu)工程中時要慎重。

作為高溫窯爐搭建中的一種耐火材料，高鋁耐火水泥有著耐高溫、凝結(jié)時間快、強度高、不易起皮等特點，具有很好的耐火性，因此廣泛應用于高溫窯爐的建設中。

高鋁耐火水泥的特點：
1、耐高溫性能好。高鋁耐火水泥的成分主要是水泥熟料、硅酸鹽、鋁酸鹽等這類物質(zhì)，其中含有耐火骨料，所以擁有很高的耐火性，通常能夠承受1500℃左右的高溫，同時在高溫環(huán)境下能夠保持穩(wěn)定的性能。
2、具有良好的耐腐蝕性。由于高鋁耐火水泥的原料中含有大量的氧化鋁、氧化硅等成分，這些物質(zhì)都具有很好的耐腐蝕性，所以高鋁耐火水泥也具有很好的耐腐蝕性，能夠抵抗高溫窯爐在生產(chǎn)一些具有腐蝕性的材料的腐蝕。
3、抗壓強度高。高鋁耐火水泥的抗壓強度一般受用水量的影響，隨著用水量的增加抗壓強度會降低，在常規(guī)用水情況下，一般經(jīng)過72小時的凝固，抗壓強度一般會保持在60Mpa左右。
4、可塑性強。高鋁耐火水泥也屬于不定形耐火材料的一種，所以也是具有很強的可塑性，可以被加工成各種形狀和尺寸的耐火產(chǎn)品。
5、粘結(jié)時間快。高鋁耐火水泥的粘結(jié)時間一般在2-3分鐘左右，粘結(jié)時間很快，是高溫窯爐搭建過程中耐火磚接縫的的原料。

高鋁耐火泥是一種使用廣泛的特種耐火材料，以其優(yōu)良的物理化學性能被廣泛應用于鋼鐵、有色、水泥、玻璃等行業(yè)。下面，我將為大家簡要介紹高鋁耐火泥的特性。
1、高鋁耐火泥的化學穩(wěn)定性好，高溫下與爐氣、熔渣不起化學反應，不產(chǎn)生侵蝕物，不易剝落和粉化，能長期保持其保護作用。
2、高鋁耐火泥的熱穩(wěn)定性好，高溫下強度和耐磨性不降低，不易軟化、開裂和剝落，能夠長期保持其物理力學性能。
3、高鋁耐火泥的吸水率低，高溫下吸水率小，保持氣孔率高，抗渣性好，耐沖刷性強，能夠長期保持其使用效果。
4、高鋁耐火泥的體積穩(wěn)定性和荷重軟化溫度高，高溫下體積穩(wěn)定性好，不會因受熱變形而影響使用效果

凡是以鋁礬土和石灰為原料，按一定比例配合成適量成分的生料，經(jīng)過燒結(jié)后所得以鋁酸鹽為主要成分的熟料，再磨成細粉，制成具有耐火性的水硬性膠凝材料，稱為耐火水泥。耐火水泥的耐火度不低于1580攝氏度。按組成不同可分為鋁酸鹽耐火水泥、低鈣鋁酸鹽耐火水泥、鈣鎂鋁酸鹽水泥和白云石耐火水泥等。