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張店糠醛活性炭廠家-臨朐海源活性炭廠

更新時(shí)間:2025-10-03 [舉報(bào)]

灰分5碘值500-1200比表面積500-1800亞蘭10-30強(qiáng)度92

糠醛活性炭的制備和應(yīng)用基于以下一些原理:

1. 原料特性:糠醛是一種有機(jī)化合物,含有豐富的碳源。在適當(dāng)?shù)臈l件下,可以通過熱解、化學(xué)活化等方法將糠醛轉(zhuǎn)化為具有孔隙結(jié)構(gòu)的活性炭材料。

2. 熱解過程:高溫?zé)峤馐箍啡┓肿影l(fā)生分解和重組,形成碳骨架。這個(gè)過程中,一些揮發(fā)性物質(zhì)被釋放出來,留下富含碳的結(jié)構(gòu)。

3. 活化作用:通常會(huì)使用化學(xué)活化劑(如氫氧化鉀、磷酸等)來增加活性炭的孔隙度。活化劑與碳材料發(fā)生反應(yīng),刻蝕碳表面,創(chuàng)造出更多的微孔、介孔和大孔,從而增加比表面積和孔隙體積。

4. 孔隙形成:孔隙的形成和發(fā)展使得活性炭具有的比表面積和豐富的孔隙結(jié)構(gòu)。這些孔隙能夠提供大量的吸附位點(diǎn),用于吸附氣體、液體中的雜質(zhì)、污染物等。

5. 吸附原理:活性炭的吸附作用主要基于物理吸附(范德華力)和化學(xué)吸附(化學(xué)鍵合、電子轉(zhuǎn)移等)。其多孔結(jié)構(gòu)和表面化學(xué)性質(zhì)使其能夠有效地吸附各種分子,包括有機(jī)化合物、異味物質(zhì)、重金屬離子等。

綜上所述,糠醛活性炭的制備利用了糠醛的化學(xué)組成和熱解特性,通過活化處理形成豐富的孔隙結(jié)構(gòu),從而實(shí)現(xiàn)良好的吸附性能和應(yīng)用價(jià)值。

糠醛活性炭的生產(chǎn)工藝通常包括以下主要步驟:

1. 原料準(zhǔn)備:選擇合適的含碳原料,如糠醛渣等。對(duì)原料進(jìn)行預(yù)處理,如干燥、粉碎等,以獲得合適的粒度和含水量。

2. 炭化:將預(yù)處理后的原料在缺氧或惰性氣氛(如氮?dú)猓┲校谝欢囟认拢ㄍǔ?400 - 600°C)進(jìn)行炭化,去除揮發(fā)分,形成炭化料。

3. 活化:活化是關(guān)鍵步驟,常用的活化方法包括化學(xué)活化和物理活化。

- 化學(xué)活化:將炭化料與化學(xué)活化劑(如磷酸、氫氧化鉀等)混合,在一定溫度下進(jìn)行活化反應(yīng)?;罨瘎┡c炭材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成孔隙結(jié)構(gòu)。

- 物理活化:通常使用水蒸氣或二氧化碳作為活化劑,在高溫(通常 800 - 1000°C)下與炭化料接觸,通過刻蝕作用產(chǎn)生孔隙。

4. 洗滌和凈化:活化后的產(chǎn)物經(jīng)過洗滌,去除殘留的活化劑和雜質(zhì)。

5. 干燥:對(duì)洗滌后的活性炭進(jìn)行干燥,以降低含水量。

6. 篩分和包裝:根據(jù)產(chǎn)品要求,對(duì)活性炭進(jìn)行篩分,獲得不同粒度的產(chǎn)品,并進(jìn)行包裝。

在整個(gè)生產(chǎn)過程中,需要嚴(yán)格控制工藝參數(shù),如溫度、時(shí)間、活化劑用量等,以獲得具有理想孔隙結(jié)構(gòu)和性能的糠醛活性炭。

糠醛活性炭應(yīng)用領(lǐng)域 (1)處理含油污水 吸附法進(jìn)行油水分離是利用親油性材料,吸附廢水中的溶解油及其它溶解性有機(jī)物。常用的吸油材料是糠醛活性炭,可吸附廢水中的分散油、乳化油和溶解油。由于活性炭對(duì)油的吸附容量有限(一般為30~80mg/g)),成本高,再生困難,通常只用作含油廢水處理的后處理,出水含油質(zhì)量濃度可降至0.1~0.2mg/L ,由于糠醛活性炭對(duì)水的預(yù)處理要求高,因此在廢水處理中,糠醛活性炭主要用來去除廢水中的微量污染物,以達(dá)到深度凈化的目的。 煉油廠含油廢水,先經(jīng)隔油、氣浮和生物處理,再經(jīng)砂濾和活性炭過濾深度處理。廢水的含量從0.1 mg/L(經(jīng)生物處理后)降至0.005mg/L,含量從0.19mg/L降至0.048mg/L,COD從85mg/L 降至18mg/L。 [6] (2)處理染料廢水 染料廢水成分復(fù)雜、水質(zhì)變化大、色度深、濃度大,處理困難。處理方法主要有氧化、吸附、膜分離、絮凝、生物降解等。
這些方法各有優(yōu)缺點(diǎn),其中糠醛活性炭能有效地去除廢水的色度和COD??啡┗钚蕴刻幚砣玖蠌U水在國(guó)內(nèi)外都有研究,但大多數(shù)是和其它工藝耦合,糠醛活性炭吸附多用于深度處理或?qū)⒒钚蕴孔鳛檩d體和催化劑,單使用活性炭處理較高濃度染料廢水的研究很少。 活性炭對(duì)染料廢水有良好的脫色效果。染料廢水的脫色率隨溫度的升高而增加,而pH值對(duì)染料廢水的脫色效果沒有太大的影響。在佳吸附工藝條件下,酸性品紅、堿性品紅廢水的脫色率均>97%,出水的色度稀釋倍數(shù)≤50倍,COD<50mg/L,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。 (3)處理含廢水 重金屬污染物中以的毒性大,當(dāng)進(jìn)入人體內(nèi),就會(huì)破壞酶和其它蛋白質(zhì)的功能并影響其重新合成?;钚蕴坑形胶秃衔锏男阅?,但吸附能力有限,只適宜于處理含量低的廢水。如果含的濃度較高,可以先用化學(xué)沉淀法處理,處理后含約1mg/L,高時(shí)可達(dá)2~3mg/L,然后再用活性炭做進(jìn)一步的處理。 (4)處理含鉻廢水 活性炭表面存在大量的含氧基團(tuán)如羥基(-OH)、羧基(-COOH)等,它們都有靜電吸附功能,對(duì)六價(jià)鉻產(chǎn)生化學(xué)吸附作用,能有效地吸附廢水中的六價(jià)鉻,吸附后的廢水可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。 [6] 利用活性炭處理含鉻廢水是活性炭對(duì)溶液中六價(jià)鉻的物理吸附、化學(xué)吸附、化學(xué)還原等綜合作用的結(jié)果。活性炭處理含鉻廢水,吸附性能穩(wěn)定,處理,操作費(fèi)用低,有一定的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。因此,用活性炭處理含鉻廢水已得到廣泛應(yīng)用。 (5)催化和負(fù)載催化劑 石墨化炭和無定型炭是活性炭晶型的組成部分,因?yàn)榫哂胁伙柡玩I,所以表現(xiàn)出類似結(jié)晶缺陷的功能?;钚蕴恳?yàn)榻Y(jié)晶缺陷的存在而被作為催化劑廣泛應(yīng)用,同時(shí),因?yàn)槠渚哂写蟮谋缺砻娣e及多孔結(jié)構(gòu),活性炭還被廣泛用作催化劑載體

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