一般的國軍標(biāo)不銹鋼淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時(shí)硬度要明顯低于1050℃加熱油淬，980℃油淬后硬度為45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。

該鋼是不銹鋼的主體鋼種，其產(chǎn)量約占不銹鋼總產(chǎn)量曲30%以上。由于此鋼具有奧氏體結(jié)構(gòu)，它不可能通過熱處理手段予以強(qiáng)化，只能采用冷變形方式達(dá)到提高強(qiáng)度的目的。鋼的奧氏體結(jié)構(gòu)賦予了它的良好冷、熱加工性能、無磁性和好的低溫性能。

國軍標(biāo)不銹鋼其中的Ti作為穩(wěn)定化元素存在,但它同時(shí)是熱強(qiáng)鋼種,在高溫方面比316L要好的多.321不銹鋼在不同濃度、不同溫度的有機(jī)酸和無機(jī)酸中,尤其是在氧化性介質(zhì)中具有良好的耐磨蝕性能,用于制造耐磨酸容器和耐磨設(shè)備的襯里、輸送管道。

由于不銹鋼材具有的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度范圍內(nèi)的強(qiáng)韌性等系列特點(diǎn)，所以在重工業(yè)、輕工業(yè)、生活用品行業(yè)以及建筑裝飾等行業(yè)中獲取得廣泛的應(yīng)用。

基體組織分類
1、鐵素體不銹鋼。含鉻12%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 ， 耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。
2、奧氏體不銹鋼。含鉻大于18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。
3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)，并具有超塑性。
4、馬氏體不銹鋼。強(qiáng)度高，但塑性和可焊性較差。

代表鋼號、化學(xué)成分、室溫力學(xué)性能：馬氏體不銹鋼的代表鋼號為12Cr13、20Cr13、30Cr13等，鐵素體不銹鋼的代表鋼號為10Cr17、10Cr17Mo等，奧氏體不銹鋼的代表鋼號為06Cr19Ni10(304)、022Cr19Ni10(304L)、 06Cr17Ni12Mo2(316)、022Cr17Ni12Mo2(316L)、06Cr18Ni11Ti(321)、06Cr18Ni11Nb(347) 等，雙相不銹鋼的代表鋼號為00Cr26Ni7Mo2Ti等。