用針刺法制成的非織造布，內(nèi)部孔隙多且均勻、無規(guī)則。因此透氣性好，對粒子的截留性好也是一大優(yōu)點(diǎn)。但是，粒子進(jìn)入非織造布內(nèi)部后，會堵塞孔隙，布表面上的毛絨也會造成濾餅難剝離。解決對策是對布燒毛、壓光、表面涂覆樹脂。經(jīng)過這樣處理的針刺非織造布，既有良好的粒子截留性，又有良好的濾餅剝離性。如果在上層纖網(wǎng)和下層纖網(wǎng)之間鋪置基布，則制成的非織造布的強(qiáng)力不亞于織造布。

復(fù)合織物

(1)涂層。在織造布或非織造布表面涂覆一層化學(xué)材料，可以提高粒子的截留性、提高濾液的澄清度、提高濾餅的剝離性、提高耐腐蝕性、提高使用壽命。

(2)疊層。深層過濾介質(zhì)，上面的粗層起著預(yù)濾的作用，用來截留較大粒子，下面細(xì)層用來截留較小粒子，使介質(zhì)的納污能力實(shí)現(xiàn)大化。表面過濾介質(zhì)，利用介質(zhì)的表面細(xì)層或膜層收集粒子，過濾效率完全取決于介質(zhì)表面上的孔。

(3)多層。多層介質(zhì)的上層細(xì)，用來過濾，下面各層較粗，很結(jié)實(shí)，為整個介質(zhì)提供機(jī)械穩(wěn)定性。

因?yàn)闉V布沖洗水使用的是工藝水,一般不會堵塞.而濾餅沖洗水一般使用的是工藝水+濾布沖洗水回水+真空泵循環(huán)水回水(采用水環(huán)式真空泵),主要是真空泵循環(huán)水+濾布沖洗水回水,工藝水只是偶爾進(jìn)行補(bǔ)充.濾布沖洗水回水中石膏含量比較高,所以容易造成濾餅沖洗水噴嘴堵塞。主機(jī)沖洗系統(tǒng)噴嘴的壓力一般大于3公斤,當(dāng)小于這個數(shù)值時(shí)對于濾布的沖洗效果達(dá)不到,長時(shí)間沖洗不凈就會有石膏淤積在濾布表面,也會出現(xiàn)濾布表面堵塞。

如果二次脫水石膏含水率大于10%還應(yīng)該考慮主機(jī)的密封性,密封性不好會導(dǎo)致整個系統(tǒng)真空度低,脫水后的石膏濾餅含水量明顯偏高,影響過濾效果.出現(xiàn)這種問題的主要原因有:
A、真空室對接處脫膠,真空室一般由高分子聚合物制造,這種材料伸縮變形很強(qiáng),如果沒有及時(shí)固定或固定不好,那么就有可能造成真空室脫膠,出現(xiàn)這種情況時(shí),只有等停車后,放下真空室重新補(bǔ)膠并固定每段真空室。
B、真空室下方法蘭連接處泄漏.這通常會有吹哨聲.解決這種問題需要停車后放下真空室,檢查墊片情況,如果墊片有問題則更換墊片;如果不是墊片問題,那么只須將泄露處的法蘭螺栓擰緊即可.
C、濾液總管泄露,只須擰緊泄露處的螺栓,如果是墊片有問題則需要停車后更換墊片.預(yù)防真空泄露,需要在系統(tǒng)安裝好后、濾布安裝前進(jìn)行真空度測試.這樣可以把問題控制在開車之前,避免開車后的麻煩。
濾布堵塞怎么清洗：
1.對于堿性的濾料使用的濾布，清洗時(shí)，需用弱酸液浸泡;
2.對于酸性的濾料使用的濾布，清洗時(shí)，需用弱堿液浸泡。浸泡時(shí)間為1天到2天。然后清洗。
或者：
1.高壓水槍清洗;
2.洗布機(jī)清洗，投加清洗劑;
3.利用鹽酸或檸檬酸清洗;
4.燒堿或雙氧水清洗;
5.洗布周期制定，需要根據(jù)實(shí)際情況，一般不超過2個月。
耐酸堿性比較好,(ph值1---13)使用溫度小于90度,但是抗拉強(qiáng)度不高.大多數(shù)國外濾布生產(chǎn)企業(yè)都不選用此種材料.由于吸收塔出來的漿液一般ph值在4-7之間,石膏的溫度在70-80度.濾布采用耐高溫,耐堿性好的聚酯絲線來編織煙氣脫硫用濾布。