規(guī)格45KW/55KW產地山東品牌美騰

膨化生產線介紹；本產品生產線根據生產產量和原料性質、可分為小型、中型、大型等生產線，生產線加工產品根據所需產品定位，配置不同方案的生產線。由于經濟增長和技術不斷升級的原因，食品生產廠家多采用自動化比較高的生產線配置。

營養(yǎng)成分配比
目的：按配方添加蛋白質、維生素、礦物質等營養(yǎng)強化劑。
設備：電子稱重系統、自動配料機。
工藝要點：
微量成分（如維生素）需先與載體（如麥芽糊精）預混合，避免局部濃度過高。
油脂類成分（如植物油）可在后續(xù)階段噴涂，防止混合時結塊。

膨化處理階段（核心環(huán)節(jié)）調質與水分調節(jié)目的：控制原料水分，優(yōu)化膨化效果。設備：調質器、蒸汽噴射系統。工藝要點：原料水分調節(jié)至 12%-15%，水分過低易導致設備磨損，過高則膨化度不足。蒸汽調質溫度控制在 60-80℃，使淀粉初步糊化，提高膨化穩(wěn)定性。

殺菌與干燥目的：控制微生物指標，延長保質期。備：紫外線殺菌機、微波干燥殺菌一體機。工藝參數：微波殺菌功率 2-5kW，時間 3-5 分鐘，溫度控制在 60-70℃，避免營養(yǎng)損失。干燥后水分≤3%，滿足長期儲存要求。

包裝與質檢階段計量與包裝目的：按規(guī)格分裝，確保密封性。設備：粉劑自動包裝機（適用于小規(guī)格）、噸袋包裝機（大規(guī)格）。工藝要點：采用充氮包裝或真空包裝，防止氧化（尤其含不飽和脂肪酸的配方）。包裝材料需防潮（如鋁箔復合膜），包裝環(huán)境濕度＜45% RH。

膨化營養(yǎng)粉的加工流程以 “預處理 - 膨化 - 粉碎 - 后處理” 為核心，設備選擇需根據原料特性（如纖維含量、熱敏性）和產品定位（如普通食品、嬰幼兒食品）調整工藝參數。關鍵在于通過膨化技術平衡營養(yǎng)保留與產品質構，并通過精細后處理提升功能特性，終實現、安全的工業(yè)化生產。