改性后石英粉在材料中可發(fā)揮增強、增韌、耐腐蝕等作用，例如：
提升塑料、樹脂的耐高溫性和能力
降低冰點溫度，延長使用壽命
添加量可達15%-60%，降低成本并保持材料透明度 ?
粒徑與純度優(yōu)勢
超細石英粉（如粒徑≤100nm）因比表面積大，改性效果更顯著。高純度（如99.995%）石英粉填充后不易發(fā)黑、不影響透明度，適用于透明塑料等高要求場景。 ?
適用于塑料、樹脂、橡膠、涂料等領域，尤其對透明材料（如PP、PVC）的填充效果佳，可保持材料光澤度和物理性能。 ?


石英粉改性：石英石產品降本增效的重要舉措
有機人造崗石原材料與石英石基本一致，差別在于砂粉原料變成了碳酸鈣材質，然而其不飽和聚酯樹脂占配方質量比約5%～11%，樹脂用量差距明顯。經行業(yè)調研發(fā)現(xiàn)，產生如此差距的主要原因是有機人造石英石行業(yè)用石英粉基本未做表面改性處理，樹脂與粉體界面相容性較差，體系樹脂用量偏多。

石英粉未經過任何改性直接用到有機石英石中作為有機物填料，在許多情況下并不理想，主要是因為天然石英粉表面為強極性，它與高分子材料之間親和性差，作填料時分散不均，容易成團，使樹脂摻量增加，石英石及樹脂含量出現(xiàn)局部偏差，對產品理化性能影響較大。
因此，對石英粉進行表面改性，表面極性發(fā)生變化，由極性轉變?yōu)榉菢O性，使其在有機介質中能有效地立分散，與基體樹脂可以很好的相容，可以降低樹脂用量，同時保持較好的物料狀態(tài)和板材性能，是石英石產品降本增效的重要舉措之一。

改性石英粉對石英石板材的影響
非改性石英粉是石英砂經過球磨機分級機聯(lián)合生產線生產的石英粉。改性石英粉是在非改性石英粉基礎上，在改性機械設備中添加人造石英石石英粉改性偶聯(lián)劑二次改性后的石英粉。
有機石英石中應用改性石英粉，可顯著降低樹脂用量，降低石英石板材有機成分含量，促進石英石板材低碳、綠色、環(huán)保方向技術發(fā)展，此外，有機石英石中應用改性石英粉可節(jié)約成本。



改性石英粉的性能特點：
高溫穩(wěn)定性-改性石英粉具有很好的高溫穩(wěn)定性，可以在高溫環(huán)境下保持其物理和化學性質的穩(wěn)定性。
低熱膨脹系數-改性石英粉的熱膨脹系數很低，可以避免因溫度變化而引起的材料變形和破裂。
的電絕緣性能-改性石英粉具有的電絕緣性能，可以用于制造電子元器件的絕緣材料。
的化學穩(wěn)定性-改性石英粉具有的化學穩(wěn)定性，可以在酸、堿等腐蝕性環(huán)境中保持其物理和化學性質的穩(wěn)定性。
的光學性能-改性石英粉具有的光學性能，可以用于制造光學材料。


石英粉為石英石經過清洗、選礦、破碎、粉碎后的天然材料，粉體有黃色、白色、灰色顏色不同代表石英原料雜質含量，含量越低白度越高。
塑料、涂料、樹脂等材料添加改性石英粉可增強材料性能，石英粉用途廣泛與油性材料相容性好。
石英粉可增加耐高溫、耐腐蝕、抗刮、耐磨、光澤度強、不遮色、、硬度、強度、降低收縮率、防開裂等作用。
樹脂、塑料、橡膠、涂料等材料中添加石英粉可增加材料體積，添加量可達到15-60%以上降低產品成本增加市場競爭力，因產品折射率為1.53與樹脂塑料等材料遮光相同添加后不影響透明度。