二氧化碳爆破平安環(huán)保無(wú)啞炮，無(wú)破壞性震動(dòng)波，二氧化碳爆破不產(chǎn)生新的有害氣體，1米高度二氧化碳不超標(biāo)，二氧化碳爆破不能用于暴恐案件，對(duì)治安及社會(huì)完全無(wú)危害，二氧化碳爆破屬于靜音爆破，幾乎無(wú)響聲、無(wú)噪音，
二氧化碳爆破過(guò)程；導(dǎo)爆管頭通電后只需要不到0.1秒，加熱管就會(huì)升溫到超過(guò)800度，于是二氧化碳瞬間氣化，體積膨脹600多倍，將一邊的密封片撐破，從堵頭的導(dǎo)氣孔噴出，而到達(dá)噴嘴的二氧化碳?jí)毫谷桓哌_(dá)300兆帕，形成時(shí)間只有大約2毫秒，因此洞里的空氣又受到二氧化碳沖擊形成了異常強(qiáng)烈的激波波面，到達(dá)近在咫尺的孔壁時(shí)超壓峰值可達(dá)到20兆帕，于是巖石在瞬間的強(qiáng)烈超壓作用下又形成了固體中的激波，它的波面已超過(guò)固體聲速運(yùn)動(dòng)，沿路掃過(guò)的石頭因無(wú)法承受波面制造的壓力而斷裂，因此這個(gè)鐵管子就是利用空氣機(jī)波來(lái)?yè)Q石頭激波才將其炸開(kāi)的

二氧化碳爆破特點(diǎn)
1、膨脹力大：可達(dá)到122兆帕（1220kg/c㎡），
2、反應(yīng)時(shí)間短：膨脹力出現(xiàn)短時(shí)間可在2小時(shí)內(nèi)，反應(yīng)時(shí)間還可在2小時(shí)至10小時(shí)之間調(diào)節(jié)，
3、控形容易，切割方便：可以很容易控制被破碎體破碎完成后的形狀，需破則破，需留則留，
4、施工簡(jiǎn)單，易操作：不需要炸藥，不需放炮，不需工種，操作人員培訓(xùn)時(shí)間很短，
5、環(huán)保：使用中無(wú)聲、無(wú)振、無(wú)飛石、氣、無(wú)沖擊波，二氧化碳爆破設(shè)備的水下膨脹裂巖施工工藝

二氧化碳爆破設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢(shì)；（1）二氧化碳爆破方式更安全，而且不需要進(jìn)行審批，比較方便；（2）氣體爆破膨脹能力可控，不會(huì)對(duì)周?chē)斐晌：?，沒(méi)有短波或震動(dòng)；（3）適用范圍廣泛，可替代傳統(tǒng)爆破方法，適應(yīng)復(fù)雜的礦山開(kāi)采等作業(yè)環(huán)境；（4）使用成本低，二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備可以重復(fù)使用，一般3—5年都可以連續(xù)使用

原理介紹；二氧化碳爆破管原理先將密封圈和破裂片，加熱棒裝入高壓高壓鋼管內(nèi)，擰緊合金帽，再將液態(tài)的二氧化碳通過(guò)填充器壓縮至高壓鋼管內(nèi)，再用線路測(cè)試器檢測(cè)高壓鋼管內(nèi)氣壓是否達(dá)標(biāo)，這樣即完成了起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作，將高壓鋼管插進(jìn)事先鉆好的孔中，并通過(guò)的部件固定好鋼管，將起動(dòng)器的電源與加熱器連接，當(dāng)微電流通過(guò)加熱棒時(shí)能瞬間將內(nèi)部的液態(tài)二氧化碳加熱使之轉(zhuǎn)換為氣體，隨著管道內(nèi)的二氧化碳?xì)怏w體積的急劇膨脹被擴(kuò)大到600倍，當(dāng)壓力持續(xù)增大達(dá)到40000PS（3000BAR）時(shí)破裂片被擊穿，隨即通過(guò)泄壓頭以幾何級(jí)當(dāng)量釋放出二氧化碳?xì)怏w清除堵塞物料，從啟動(dòng)至結(jié)束整個(gè)過(guò)程僅需4毫秒

氣體二氧化碳冷爆破的優(yōu)勢(shì)，表現(xiàn)在如下幾個(gè)方面：
一是，二氧化碳化學(xué)、物理特性，非常，二氧化碳分子式是CO2是真正的惰性氣體，因此，在整個(gè)爆炸過(guò)程中，沒(méi)有新的有害物質(zhì)產(chǎn)生，但是氮?dú)?、空氣并不是惰性氣體，爆破時(shí)可能產(chǎn)生氧化氮等有害氣體，而且從物理性質(zhì)來(lái)看，由于二氧化碳臨界溫度接近常溫，氮?dú)夂涂諝獾呐R界溫度非常低（如附表1），，此外，由于國(guó)際碳排放的有關(guān)協(xié)定，化工廠等收集二氧化碳，因此二氧化碳是已經(jīng)存在的氣體，采用氮?dú)獾绕渌枰苽?，消耗能源?br /> 二是，二氧化碳在生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸中，不會(huì)發(fā)生遇炸，可燃液化氣容易泄露，遇到火燃燒爆炸，二氧化碳不能燃燒，如果泄漏，只能放氣，不會(huì)爆炸

現(xiàn)有二氧化碳爆破設(shè)備（致裂裝置）還存在組成部件多，各部件加工和組裝工藝復(fù)雜的技術(shù)問(wèn)題，公開(kāi)了“堵頭、管材、活化器、充液孔和閉鎖閥，堵頭上開(kāi)有活化器安裝口，在堵頭或管材上開(kāi)有充液孔”，雖比其他二氧化碳爆破設(shè)備節(jié)省了不少部件和組裝步驟，仍然存在管材兩頭需要兩次加工，即組裝時(shí)一頭需要焊接，另一頭需要螺紋密封連接，或兩頭均采用焊接方式連接，焊接對(duì)焊接師傅的工藝水平要求，連接部一整圈焊接出厚度一直和無(wú)縫隙的情況不足20%，連接部有任何一處存在薄弱點(diǎn)，將無(wú)法使用，螺紋連接則需要在管材兩頭進(jìn)行螺紋加工，經(jīng)過(guò)螺紋加工的管材兩端部比未進(jìn)行加工的管身薄弱，使得堵頭與管材連接部存在一整圈薄弱點(diǎn)，由于連接部存在應(yīng)力薄弱點(diǎn)，和采用堵頭（充裝頭）螺紋連接時(shí)，堵頭（充裝頭或泄能頭）直徑略小于管材瓶身直徑，導(dǎo)致堵頭受力面大，體積大，重量重，二氧化碳爆破設(shè)備在膨脹時(shí)連接部先致裂和出現(xiàn)飛頭的情況，充液孔加工需要加工徑向孔和軸向孔，徑向孔端部需要加工成圓錐形，軸向孔需加工成四段不同直徑大小的階梯孔，同時(shí)徑向孔和軸向孔需要連接在一起，需要精密加工，加工精度要求高，加工復(fù)雜，不利于工業(yè)化生產(chǎn)；堵頭需要單加工活化器固定開(kāi)口、閉鎖閥和引線孔，需要使用不同車(chē)床多次加工，二氧化碳爆破設(shè)備的各個(gè)部件需要機(jī)加工造成整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)耗時(shí)耗力；同時(shí)管材外壁設(shè)有爆破線，而管材兩端設(shè)有內(nèi)螺紋，需要采用較厚鋼管制造，制造成本增加