吸塵車(chē)制動(dòng)傳動(dòng)裝置按傳力介質(zhì)的不同可分為機(jī)械式、液壓式、空氣液壓式、真空液壓式、氣壓式等。 第三點(diǎn)吸塵車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)的內(nèi)容：吸塵車(chē)供能裝置是包括供給、調(diào)節(jié)制動(dòng)所需能量以及改善傳能介質(zhì)狀態(tài)的各種部件，其中產(chǎn)生制動(dòng)能量的部分稱(chēng)為制動(dòng)能X，人的肌體亦可作為制動(dòng)能源。 第四點(diǎn)吸塵車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)的內(nèi)容：吸塵車(chē)控制裝置是包括產(chǎn)生制動(dòng)動(dòng)作和控制制動(dòng)效果的各種部件，如制動(dòng)踏板等。

道路吸塵車(chē)吸塵與沉降特性研究 礦用吸塵車(chē)是一種具備負(fù)壓吸塵、重力沉降及垃圾運(yùn)輸?shù)榷喙δ艿沫h(huán)衛(wèi)車(chē)輛,其吸塵系統(tǒng)和重力沉降系統(tǒng)是吸塵車(chē)的核心系統(tǒng),它們的結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)吸塵性能和沉降性能有著直接影響。本文對(duì)由吸塵系統(tǒng)和重力沉降系統(tǒng)進(jìn)行研究分析,得出一些具有意義的結(jié)論。 主要完成的研究工作有： 1.根據(jù)氣力輸送理論的相關(guān)知識(shí),分析了塵粒在剪切氣流作用下的受力情況及其起動(dòng)機(jī)理,構(gòu)建氣-固兩相流數(shù)學(xué)模型,提出合理初始條件和外部約束； 礦用吸塵車(chē) 2.建立了吸塵盤(pán)實(shí)體模型,通過(guò)分析吸塵盤(pán)肩部夾角α、下部吸嘴高度H1、進(jìn)風(fēng)管結(jié)構(gòu)形狀及增加橫折板等參數(shù)因素,揭示其對(duì)吸塵盤(pán)內(nèi)部流線、壓強(qiáng)和貼地風(fēng)速的影響規(guī)律,給出優(yōu)化方案,并用氣—固兩相流模型驗(yàn)證了直徑為30mm的顆粒可被吸起,同時(shí)確定了佳行車(chē)作業(yè)速度為7-10km/h；

磨合期內(nèi)，副發(fā)動(dòng)機(jī)工作轉(zhuǎn)速不得超過(guò)2000r/min，應(yīng)避免副發(fā)動(dòng)機(jī)超速運(yùn)轉(zhuǎn)、驟然加速和減速。 每吸掃1小時(shí)，,垃圾箱舉升卸料1次，吸嘴循環(huán)動(dòng)作1次。磨合期間，注意檢查各部分有無(wú)異常振動(dòng)、噪聲和漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象，風(fēng)機(jī)傳動(dòng)皮帶、液壓泵和空壓機(jī)傳動(dòng)皮帶是否打滑，各電控開(kāi)關(guān)和儀表指示是否正常。 磨合結(jié)束后，清理副發(fā)動(dòng)機(jī)空氣濾清器濾芯，更換副發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油和液壓油，并排除磨合過(guò)程中出現(xiàn)的故障。 1.2　操作及注意事項(xiàng) 1.2.1　出車(chē)前檢查 1.2.1.1　檢查輪胎螺母、各緊固螺栓及銷(xiāo)軸的固定是否松動(dòng)，檢查輪胎外觀及氣壓；吸嘴支承輪是否過(guò)度磨損，垃圾箱各接口密封件及吸管是否損壞。 1.2.1.2　檢查整車(chē)有無(wú)漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象。 1.2.1.3　檢查主、副發(fā)動(dòng)機(jī)燃油、冷卻水、機(jī)油面及制動(dòng)液、液壓油、空壓機(jī)油面，必要時(shí)添加。 1.2.1.4　啟動(dòng)主發(fā)動(dòng)機(jī)后，聽(tīng)其運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，查看汽車(chē)儀表、燈光、行車(chē)制動(dòng)、駐車(chē)制動(dòng)等是否正常。 1.2.1.5　啟動(dòng)副發(fā)動(dòng)機(jī)后，聽(tīng)其運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異常振動(dòng)或雜音, 查看作業(yè)裝置儀表和警示燈、音響是否正常，檢查風(fēng)機(jī)傳動(dòng)皮帶、液壓泵、空壓機(jī)傳動(dòng)皮帶張緊情況，操縱各工作裝置動(dòng)作是否靈活，吸嘴離地間隙是否恰當(dāng)，垃圾箱后門(mén)能否關(guān)緊