鶴管可分為上裝式鶴管和下裝式鶴管，由立柱、旋轉(zhuǎn)接頭、內(nèi)臂、外臂、垂管、平衡器等部件組成，主要用于槽車液體介質(zhì)的裝卸設(shè)備。

在石油化工行業(yè)中，化工物料種類較多，而裝卸這些物料所用的槽車也有區(qū)別，根據(jù)槽車灌口的位置和現(xiàn)場裝卸要求可分為頂部裝卸和底部裝卸，具體有頂部裝車鶴管，頂部卸車鶴管，頂部裝卸鶴管，底部裝車鶴管，底部卸車鶴管，底部裝卸鶴管等。

鶴管標注方法說明：
1.使用場所代碼：用AL字母表示，用于裝卸火車或汽車槽車的裝卸臂
2.裝卸位置代碼： 1—頂部裝卸 2—底部裝卸
3.旋轉(zhuǎn)接頭數(shù)量代碼：計算液相管旋轉(zhuǎn)接頭 4—4個旋轉(zhuǎn)接頭 5—5個旋轉(zhuǎn)接頭
4.氣相管結(jié)構(gòu)代碼: 0—無氣相管 1—上接式 2—下接式 3—上翻式 4—翻下式
5.液相管結(jié)構(gòu)代碼: 1—上接式 2—下接式 3—上翻式 4—翻下式

裝車鶴管的安裝
1、發(fā)油臺與鶴管連接處配有相應(yīng)的標準法蘭，并基礎(chǔ)法蘭牢固可靠，法蘭盤距地面高度為2.1～2.2米，鶴管倒裝時法蘭盤距地面高度為2.7～2.8米。
2、產(chǎn)品出廠時已作密封性試驗，用戶安裝時只需參照結(jié)構(gòu)示意圖，先將水平短管與發(fā)油臺上基礎(chǔ)法蘭連接好，然后連接水平短管與升降臂組，后安裝平衡器連接平衡器拉桿。
3、總裝完畢后，進行平衡器的調(diào)整，先將升降臂舉至約60°以上擰下平衡器尾端蓋，調(diào)節(jié)螺桿使鶴管在-15°～60°范圍內(nèi)能停穩(wěn)即可。
4、安裝過程中，每個法蘭面輕清潔干凈，有密封槽的用黃油將O形圈裝好后再連接。
5、在每個銷軸轉(zhuǎn)動部分及彈簧平衡器安裝使用前涂潤滑機油。
6、安裝第9水平回轉(zhuǎn)器項時要注意牛角角度，角度不正確要重新調(diào)整好。

裝卸車鶴管適用介質(zhì):
1.原油、成品油、食用油、化工介質(zhì)、酒類等液體。
2.伴熱鶴管：原油、渣油、瀝青等。
3.襯聚四氟鶴管：各種腐蝕性、酸堿性氣體及液體。

裝卸臂的選擇
1、根據(jù)介質(zhì)和現(xiàn)場條件等因素，確定裝卸形式(是槽罐車頂部裝卸還是底部裝卸)。
2、裝卸低揮發(fā)、無危害的介質(zhì)一般選用單管臂或敞開式，裝卸易揮發(fā)、易燃、易爆等有危害介質(zhì)一般選用雙管臂密閉形式。
3、裝卸劇毒、低溫、腐蝕強、流動性差等介質(zhì)一般選用對應(yīng)的裝卸臂。