密相泵采用的圓頂閥卸料，充滿密相泵后，圓頂閥球體穿過物料關(guān)閉密封；壓縮空氣通過控制閥門進(jìn)入密相泵，物料按照特定的系統(tǒng)要求使物料以低速的速度進(jìn)入輸送管道。輸送需要很少的壓縮空氣，實現(xiàn)高的料氣比，較低的能耗和非常小的系統(tǒng)磨損。

發(fā)送罐技術(shù)參數(shù)

輸送能力：150t/h，堆積密度：1.6t/m3，


每小時輸送的容積：150t/h÷1.6t/m3=94m3


每個輸送循環(huán)為4-5分鐘，一個小時可以輸送12-15次，


選型按照12次來計算，94m3÷12=7.83m3，選8m3的發(fā)送罐。


該輸送泵的輸送次數(shù)為94m3÷8m3=12次，


該型號發(fā)送罐一個小時之內(nèi)輸送12次滿足輸送要求

倉泵-發(fā)送罐-充氣罐-密相泵-發(fā)送倉的進(jìn)料裝置：也稱為加料閥，設(shè)置在氣力輸送倉泵的上部。這種特殊結(jié)構(gòu)的閥門在倉泵上應(yīng)用的關(guān)鍵是其密封結(jié)構(gòu)能滿足粉煤灰等惡劣環(huán)境的使用要求。進(jìn)料閥直接與倉泵連接，并集成為一個整體。襟翼由直行程油缸通過搖臂驅(qū)動旋轉(zhuǎn)90度，控制開啟和關(guān)閉。上下密封圈由氟橡膠制成，閥門開啟時，密封面不易積灰。

倉泵-發(fā)送罐-充氣罐-密相泵-發(fā)送倉的流態(tài)化裝置：也稱為氣化室，設(shè)置在氣力輸送倉泵的底部。流態(tài)化裝置由流化盤和流化布組成，中部設(shè)有噴射管，用于利用流態(tài)化技術(shù)對流體或固體顆粒進(jìn)行物理或化學(xué)處理。

倉泵-發(fā)送罐-充氣罐-密相泵-發(fā)送倉的泵體：作為整個輸送系統(tǒng)的儲料裝置，是一個耐磨、抗疲勞的壓力容器，能長期經(jīng)受氣流和物料的沖刷和磨損。

倉泵-發(fā)送罐-充氣罐-密相泵-發(fā)送倉的電氣控制柜：通常是一臺氣力輸送倉泵設(shè)置一臺控制柜，用于控制倉泵的操作。

倉泵-發(fā)送罐-充氣罐-密相泵-發(fā)送倉的氣力輸送倉泵是氣力輸送系統(tǒng)的核心設(shè)備，由進(jìn)料口、泵體、出料口、氣室、控制系統(tǒng)等組成。其結(jié)構(gòu)設(shè)計和性能直接影響輸送效率、物料流動的穩(wěn)定性及系統(tǒng)可靠性。通過優(yōu)化各部分設(shè)計，可提高倉泵的輸送效率和穩(wěn)定性。

泵-發(fā)送罐-充氣罐-密相泵-發(fā)送倉的出料口是物料離開倉泵進(jìn)入輸送管道的關(guān)鍵部位。出料口的設(shè)計應(yīng)確保物料能夠順暢地流出，避免堵塞或泄漏。同時，出料口還應(yīng)具備一定的調(diào)節(jié)功能，以適應(yīng)不同輸送距離和輸送量的需求。

倉泵-發(fā)送罐-充氣罐-密相泵-發(fā)送倉的氣室是倉泵的動力來源，其結(jié)構(gòu)設(shè)計和性能直接影響著物料的輸送效果。氣室通常采用耐磨、耐壓的材料制成，以承受壓縮空氣的高速沖擊。氣室的容積和壓縮空氣的供應(yīng)壓力應(yīng)根據(jù)物料特性和輸送需求進(jìn)行合理匹配，以確保物料在管道中的穩(wěn)定流動。