針對(duì)設(shè)備內(nèi)部及設(shè)備零部件的保養(yǎng)，應(yīng)當(dāng)采用如下方法：

　　1、加藥設(shè)備主要的零部件是計(jì)量泵，而一些國(guó)產(chǎn)計(jì)量泵在使用過(guò)程中非常容易損壞，造成計(jì)量泵損壞的原因除了質(zhì)量以外，電流的浪涌對(duì)計(jì)量泵的損害也非常大。因此如果電話不穩(wěn)定時(shí)就需要添加穩(wěn)壓器，控制電流浪涌。

　　2、現(xiàn)在很多加藥設(shè)備都配備PLC控制柜或其他方式的控制系統(tǒng)，這些控制柜內(nèi)的電子元器件非常精密，并且不防水，所以我們應(yīng)該該外注意。

　　3、不論什么類(lèi)型的加藥設(shè)備的計(jì)量泵禁止空轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。

絮凝加藥計(jì)量泵利用隔膜前后往復(fù)動(dòng)作使泵頭與隔膜間空間壓力發(fā)生變化，加上泵頭上下單向止回閥的密封作用形成真空，來(lái)達(dá)到輸送液體的目的。吸入沖程時(shí)，入口單向閥組件被“推開(kāi)”，出口單向閥組件密封，泵頭內(nèi)空間增大、壓力降低，液體被吸附進(jìn)泵頭腔室內(nèi);排出沖程時(shí)，出口單向閥組件被“推開(kāi)”，入口單向閥組件密封，泵頭內(nèi)空間減小、壓力升高，液體從泵頭腔室內(nèi)被推擠出來(lái)。

化工污水具有水質(zhì)成分復(fù)雜、副產(chǎn)物較多、水中污染物較高、有毒物質(zhì)較多以及難生物降解、污水色度差等問(wèn)題。在處理這類(lèi)廢水時(shí)需要根據(jù)水質(zhì)的特點(diǎn)選擇不同的藥劑，例如在處理低濃度的含酸、含堿性的化工廢水時(shí)可以使用中和法進(jìn)行處理，中和法處理就需要使用全自動(dòng)加藥裝置投加各種中和劑來(lái)達(dá)到平衡酸堿度的需求。

PAC混凝劑加藥裝置的維護(hù)保養(yǎng)需要注意以下幾個(gè)方面：

　　PAC混凝劑加藥裝置的管路應(yīng)隨時(shí)保持暢通，定時(shí)不定時(shí)地對(duì)裝置各連接部位、過(guò)濾器、進(jìn)料口、出料口等進(jìn)行檢查，觀察這些部位是否有沉積物質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應(yīng)及時(shí)加以清理。

　　要定期檢查計(jì)量泵進(jìn)料口是否堵塞，對(duì)管線、過(guò)濾器定期清洗，以防堵塞。

　　定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動(dòng)，以免軸扭力過(guò)大，消耗攪拌功率，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。

　　要定期對(duì)安全閥、壓力表及各管線閥門(mén)進(jìn)行檢查，以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應(yīng)交替使用，避免長(zhǎng)期啟用或停用同一臺(tái)泵。

加藥裝置開(kāi)機(jī)前檢查：

　　1)檢查所有管道、閥門(mén)是否處于正常工作狀態(tài)。

　　2)檢查各加藥設(shè)備加藥裝置的計(jì)量泵、攪拌器是否處于正常工作狀態(tài)。

　　3)檢查控制柜是否處于正常工作狀體。

PAC加藥裝置加藥裝置選型注意事項(xiàng)

　　1、用戶(hù)選用加藥裝置時(shí)，根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來(lái)確定選用規(guī)格(包括計(jì)量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場(chǎng)條件)，再根據(jù)投加情況、確定投加情況，確定投加方式(一般采用“一開(kāi)一備”的方式);

　　2、根據(jù)需要選取加藥裝置各部件的材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計(jì)量泵型號(hào)(隔膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加藥劑的參數(shù)(名稱(chēng)、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等);

　　3、其他對(duì)加藥裝置的特殊要求。