聚四氟乙烯(PTFE)是一種高低溫性能良好、自潤滑性能、耐腐蝕性能的高分子材料，在機(jī)械制造、石油化工、船舶運輸、航空航天等領(lǐng)域作為密封材料獲得了廣泛使用[1–4]。然而純PTFE易蠕變且耐磨損性能較差，單作為動密封材料時極易造成密封失效[1，4]。為了改善PTFE的性能缺陷，以擴(kuò)充其應(yīng)用范圍，通常需要加入短切纖維、固體潤滑劑、硬質(zhì)金屬粉末或耐高溫聚合物等填料對其進(jìn)行改性[5–9]。改性后的PTFE材料耐磨損性能、抗蠕變性能大大提高，將其與彈性體配合制備出的組合式密封件，能夠滿足耐高壓、耐高溫、低摩擦、命的苛刻要求，在航空液壓與氣動系統(tǒng)中已獲得成功應(yīng)用

PTFE是一種直鏈型結(jié)晶高分子材料，由于具有良好的耐腐蝕、耐高低溫、自潤滑等特性，常作為密封材料廣泛地應(yīng)用于航空航天、機(jī)械制造、船舶運輸、石油化工等領(lǐng)域。然而純PTFE 易磨損、承載能力
低、抗蠕變性差，作為動密封材料時極易造成密封失效。為了改善PTFE的性能缺陷，通常需要通過填充或共混的方法對其進(jìn)行改性。改性后的PTFE性能大大提高，將其與彈性體復(fù)合制備出的組合式密封件，能夠適應(yīng)液壓與氣動系統(tǒng)中高溫、高壓、高載荷、高轉(zhuǎn)速的苛刻工況。

材料磨損是密封裝置常見的失效模式之一。針對PTFE耐磨性差的特點，通過加入適量能提升材料抗變形能力的增強(qiáng)填料(如纖維、硬質(zhì)金屬粉末)或者能改變材料界面特性的潤滑填料均可以顯著提升其耐磨性。針狀硅灰石是一種纖維狀的硅酸鹽礦物，在橡塑改性中常作為增強(qiáng)填料來使用。近年來有研究者報道了硅灰石的含量、形貌尺寸、表面改性以及與二硫化鉬(MoS2)復(fù)合填充對PTFE摩擦磨損性能的影響