環(huán)氧富鋅底漆憑借自身良好的防銹性能，被廣泛應(yīng)用于戶外鋼結(jié)構(gòu)防銹防腐中，然木難成舟，無論哪一個防腐防銹涂裝層，尤其是工業(yè)防護(hù)涂裝，都不是僅僅依靠一種漆就能達(dá)成配套體系。因此想要足夠的防護(hù)效果及良好的裝飾性能，就需要通過不同的漆以底漆+中間漆+面漆的涂裝結(jié)合方式，而如何搭配各類樹脂涂料能夠相互不發(fā)生沖突的前提下形成整體涂層就是其中關(guān)鍵。

環(huán)氧富鋅底漆以環(huán)氧樹脂為基料，聚酰胺為固化劑，超細(xì)鋅粉為主要防銹顏料，加入了一定量 的鋁銀漿和氧化鐵紅，可以增加耐熱性能，防止鋅鹽的產(chǎn)生，環(huán)氧富鋅底漆施工比無機(jī)富鋅底漆要方便，當(dāng)然它的施工溫度與其他環(huán)氧富鋅樹脂涂料一樣有一定限制。有的陰極保護(hù)作用，的防腐性能,干燥快，附著力強(qiáng)，良好的抗沖擊耐磨性，很好的可氣割性和可焊接性。同噴砂處理后的鋼材附著力。主要被用于鋼鐵表面臨時保護(hù)防腐，亦可用于船舶、橋梁、海上平臺及鋼結(jié)構(gòu)防銹底漆。

環(huán)氧富鋅底漆和環(huán)氧磷酸鋅底漆的不同點是：
1. 防銹填料不同
環(huán)氧富鋅底漆是以鋅粉為防銹填料，鋅粉含量在30%-80%，因此環(huán)氧富鋅底漆具有陰極保護(hù)、緩蝕和屏蔽三重防銹能力。鋅粉先于鋼鐵受到腐蝕，產(chǎn)生絡(luò)合物，起到屏蔽緩蝕的作用，保護(hù)鋼鐵不生銹。
環(huán)氧磷酸鋅底漆主要以磷酸鋅為防銹填料，磷酸鋅防銹原理是通過水解反應(yīng)生成的附著和阻蝕絡(luò)合物，可使金屬底材表面磷化，形成在陽極范圍內(nèi)特別有效的保護(hù)層，起到良好的緩蝕和屏蔽效果，隔絕腐蝕介質(zhì)侵蝕。
2. 對底材處理要求不同
環(huán)氧富鋅底漆底材處理相對嚴(yán)格一些，噴砂處理達(dá)到瑞典除銹等級標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級以上。
環(huán)氧磷酸鋅底漆底材處理要求低一點，只需對底材處理干凈即可，無鐵銹、氧化皮和油污等。
3. 適用環(huán)境不同　環(huán)氧富鋅底漆適用于大氣環(huán)境下鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝，尤其在環(huán)境相對惡劣的條件下如：海洋設(shè)施、港口設(shè)施、橋梁、管道、儲罐、機(jī)械設(shè)備等防腐涂裝。相關(guān)推薦：環(huán)氧富鋅底漆與環(huán)氧云鐵中間漆的區(qū)別?
環(huán)氧磷酸鋅底漆適用于大氣環(huán)境下普通的機(jī)械設(shè)備、儲罐、工程設(shè)施、管道防腐涂裝。

環(huán)氧富鋅底漆，是工業(yè)中溶劑型重防腐涂料中較重要的產(chǎn)品之一，其重要性不言而喻，不過其配方對比其他環(huán)氧漆來說，顯得更為簡單，只要做好以下幾方面，就容易做出比較好的環(huán)氧富鋅底漆來。
　　1 選擇樹脂與固化劑
　　溶劑型涂料配方里，基礎(chǔ)和重要的成分就是樹脂，對于雙組分涂料來說，就是樹脂和固化劑。
　　常規(guī)配方主要選擇環(huán)氧樹脂作為基礎(chǔ)樹脂，厚涂型配方則可以搭配環(huán)氧使用，可以一次成膜厚度80微米干膜。沒必要用純樹脂做基礎(chǔ)樹脂，因為沒必要做一次成膜厚度超過80微米干膜的環(huán)氧富鋅底漆，用不著。
　　環(huán)氧固化劑種類繁多，一般建議用聚酰胺樹脂或聚酰胺加成物作為環(huán)氧富鋅底漆的固化劑，優(yōu)點是熟化期短，附著力好，層間附著力好，柔韌性好，耐黃變性好，適用期長，性能穩(wěn)定。

富鋅底漆鋅粉含量高，導(dǎo)電性好，常用于橋梁、工程機(jī)械、船舶、大型建筑鋼結(jié)構(gòu)、石油化工、電廠等領(lǐng)域的防護(hù)涂裝。環(huán)氧富鋅底漆的干膜厚度不可低于50微米，根據(jù)施工剛才的不同，漆膜的厚度可以進(jìn)行不同程度的增厚或者添加新的涂層。這有這樣才能有效的環(huán)氧富鋅底漆防腐的性能，從而更好的防護(hù)鋼材。

在漆面質(zhì)量要求較高或在濕熱環(huán)境中使用的車輛，漆面修補(bǔ)一般應(yīng)使用環(huán)氧底漆。由于汽車經(jīng)常承受比較強(qiáng)烈的沖擊、振動以及漆面磨損，還要受到各種多變的氣候條件及酸、堿、鹽的侵蝕，因此車身需要有一種很好的保護(hù)層來抵擋。當(dāng)汽車涂面需要進(jìn)行較大的整修工作時，雙組分環(huán)氧底漆就是佳的選擇。環(huán)氧底漆的附著力、耐蝕性能、封閉性、耐化學(xué)品性能以及耐堿性能非常，而且漆膜柔韌性好、硬度高，對鋁鎂合金及輕金屬、鋼鐵以及玻璃鋼等底材有的附著力。

雙組分環(huán)氧底漆的施工要點
　　適用于無塵、無油、無蠟、無銹、無水的底材，以及具有涂裝允許的粗糙度的裸露金屬表面(鋼、鐵、鋁材、不銹鋼、鍍鋅鋼板)和玻璃鋼表面的涂裝。
　　雙組分環(huán)氧底漆以噴涂為主，也可以刷涂。
　　嚴(yán)格參照施工要求調(diào)配漆料與固化劑，并在混合壽命內(nèi)用完;當(dāng)噴涂黏度需要調(diào)節(jié)時，好使用山東大橋涂料提供的溶劑。胺固化劑對人體和皮膚有刺激性，使用時應(yīng)注意安全。
　　對于底漆和中涂合一的環(huán)氧底漆，噴涂一道時涂層厚度達(dá)到30～40 μm，可做防銹底漆，噴涂二道時涂層厚度達(dá)到50～60 μm，干燥后可研磨，具體干燥時間請參照施工要求。

環(huán)氧富鋅底漆是各大重防腐領(lǐng)域中常用的配套底漆品種之一，而且涂裝體系中的底涂產(chǎn)品的防腐機(jī)理通常有屏蔽、隔絕、犧牲三種，而富鋅漆中的鋅粉正是通過“犧牲”自己來保護(hù)底材，經(jīng)常和油漆涂料打交道的人不難發(fā)現(xiàn)，同一品牌的富鋅漆因油漆中鋅粉含量的不同而出現(xiàn)價格懸殊，在弄清楚這一原因之前，我們先了解一下油漆中鋅含量與漆膜防腐效果的關(guān)系。

環(huán)氧富鋅底漆是由改性環(huán)氧樹脂、鋅粉、聚酰氨固化劑組成的雙組份防銹防腐涂料，耐強(qiáng)酸、耐強(qiáng)堿;粘結(jié)強(qiáng)、抗拉裂;提高熱變型溫度，降低溫沖擊強(qiáng)度;特別是能提高基體的強(qiáng)度與彈性;無味，主要的運用方向有木器涂料、轎車修補(bǔ)涂料、防腐涂料、地坪涂料、電子涂料、特種涂料等。缺點是施工工序雜亂，對施工環(huán)境懇求很高，漆膜簡略發(fā)生害處。適合在電鍍廠、電池廠、化工廠、電解池、制藥廠、酸堿中和池等場所的地面、墻面及設(shè)備表面。