當(dāng)配制箱充滿液后自行溢流至熟化箱，并在此再次攪拌和混合。當(dāng)它充滿后自行溢流至儲(chǔ)存箱，這時(shí)已達(dá)到要求的藥液便可通過(guò)加藥(螺桿)泵連續(xù)自動(dòng)投加到設(shè)備上。當(dāng)儲(chǔ)存箱內(nèi)藥液達(dá)到高液位時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)停止配液直到儲(chǔ)存箱內(nèi)液位低于中液位時(shí)，系統(tǒng)又自動(dòng)啟動(dòng)進(jìn)行配液。

PAM是的聚丙烯酰胺簡(jiǎn)稱，化學(xué)好的同學(xué)都應(yīng)該清楚，聚乙烯酰胺又分為陰離子陽(yáng)離子，其中非離子是一種線型高分子聚合物，是水溶性高分子化合物中應(yīng)用為廣泛，聚丙烯酰胺廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，今天中天恒遠(yuǎn)加藥裝置事業(yè)部主要分享的領(lǐng)域是水處理方面的優(yōu)勢(shì)。

干粉PAM從料斗下部的螺旋上料機(jī)進(jìn)入預(yù)混器與清水進(jìn)行混合，被濕潤(rùn)的PAM進(jìn)入配制槽進(jìn)行稀釋混合，按要求濃度進(jìn)行配制；若為液態(tài)PAM則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過(guò)程中，若水量產(chǎn)生變化，則PAM投加裝置自動(dòng)跟隨水流量的變化，從而在整個(gè)工作過(guò)程中，配制溶液濃度不變。

配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進(jìn)入儲(chǔ)存槽，當(dāng)儲(chǔ)存槽液位處于高位時(shí)，配制過(guò)程自動(dòng)停止，加藥液過(guò)程繼續(xù)，當(dāng)溶液下降到中液位時(shí)，重新自動(dòng)啟動(dòng)配料過(guò)程。配制槽和熟化槽均設(shè)置多槳葉攪拌器，充分PAM的稀釋和熟化。另外，儲(chǔ)存槽溶液不足時(shí)會(huì)觸及下液位報(bào)警系統(tǒng)，所有系統(tǒng)均停止，須手動(dòng)加藥及進(jìn)水至中液位系統(tǒng)繼續(xù)自動(dòng)運(yùn)行。配制流量及濃度可通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)水流量和調(diào)節(jié)螺旋軸轉(zhuǎn)速來(lái)確定。

處理系統(tǒng)
1.自動(dòng)化程度高，系統(tǒng)由PLC與觸摸屏控制。界面上操作及顯示各單元運(yùn)行狀態(tài)，操作簡(jiǎn)單、方便。系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，有故障時(shí)相關(guān)設(shè)備會(huì)自動(dòng)停止。

2.采用螺旋給料器投加粉體，投料均勻、分散、精度在1％以內(nèi)。

3.在規(guī)定的生產(chǎn)量及連續(xù)投液條件下，所配制溶液的熟化時(shí)間在2小時(shí)以上。其配制濃度為0.05％--2％。

4.箱體采用304不銹鋼、PVC材質(zhì),采用三槽溢流式溶液操作系統(tǒng)，使設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、安裝方便。適用于連續(xù)溶解和連續(xù)添加藥劑的環(huán)境。

5. 攪拌器采用特殊設(shè)計(jì)的多級(jí)漿葉結(jié)構(gòu)。預(yù)混器加速粉料的水化作用，水流狀態(tài)可以調(diào)節(jié)。

粉狀固相絮凝劑通過(guò)一個(gè)特制螺旋在額定轉(zhuǎn)速下按進(jìn)水流量準(zhǔn)確可靠地按比例投加，送入混合器中，可以連續(xù)不斷地配制需要投加濃度的藥液。溶液箱分為三段，段為預(yù)制溶解部分，后兩段為熟化老化部分，溶液后進(jìn)入貯藥箱內(nèi)，經(jīng)計(jì)量泵即可投加。

溶液箱分成三個(gè)小室和一個(gè)貯藥室，三個(gè)小室內(nèi)設(shè)有特制的攪拌機(jī)進(jìn)行溶解攪拌，使藥劑與水充分混勻，制成均一濃度的溶液供使用。個(gè)室為預(yù)制部分，后兩段進(jìn)一步攪拌。貯藥室內(nèi)設(shè)有四個(gè)液位傳感器，控制進(jìn)料與進(jìn)水。
水系統(tǒng)是指壓力水進(jìn)入混合器內(nèi)的系統(tǒng)流程，它包括以下部分：

a、電接點(diǎn)壓力表：表盤上顯示進(jìn)水管內(nèi)壓力，供水水壓超出設(shè)定壓力值時(shí)，信號(hào)反饋給電控系統(tǒng)，表明水壓不足或水壓過(guò)大，從而控制進(jìn)料器停機(jī)并報(bào)警。

b、電磁閥：受箱內(nèi)液位控制，當(dāng)達(dá)到高液位時(shí)停止供水，當(dāng)達(dá)到低液位時(shí)，重新開(kāi)啟進(jìn)水。

c、流量計(jì)，控制進(jìn)水流量。

d、混合器固定在支架上，同時(shí)接受水和聚合物，并進(jìn)行充分混合，使水流與干粉達(dá)到混合效果。
驅(qū)動(dòng)裝置：

（2）提供的設(shè)備在操作過(guò)程中將是清潔無(wú)粉塵。

（3）整個(gè)系統(tǒng)的儀器儀表應(yīng)完整、指示正確。

（4）提供粉狀絮凝劑的類型、性能及特性參數(shù)。

（5）螺桿加藥泵應(yīng)采用設(shè)備，并加以說(shuō)明。

（6）系統(tǒng)的儀器儀表應(yīng)完善、指示準(zhǔn)確。

（7）管路線路整齊、正規(guī)、暢通、管路無(wú)滲漏

（8）溶藥罐應(yīng)采用防腐蝕性能高的材料或采用碳鋼表面涂刷環(huán)氧樹(shù)脂防腐。

（9）溶藥攪拌機(jī)引出軸及葉片等水下部份材質(zhì)采用不銹鋼。

（10）自動(dòng)配制投加絮凝劑系統(tǒng)的所有設(shè)備容器、閥門、儀表、管路、管件等的材料均應(yīng)耐腐蝕。