沖剪機在使用時應(yīng)當注意哪些問題：
1、操作者應(yīng)遵守一般沖剪機機械安全操作規(guī)程。熟悉機床結(jié)構(gòu)和性能，嚴格遵守設(shè)備操作規(guī)程，并經(jīng)培訓、考試合格后，方能上崗操作；
2、操作者應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動防護用品；
3、開車前檢查電源、電壓，符合要求才能送電；
4、工作前檢查潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及壓縮空氣系統(tǒng)，油量、油壓、氣壓符合要求；
5、每天開機時檢查光電保護裝置是否正常，光電保護裝置不正常不能開機，啟動機床時，操作者機床工作范圍內(nèi)無人；
6、對于次使用的程序，首行不裝工件的空運行，在確保無誤后方可裝入工件進行加工；
7、開機前檢查上下模具的出料口，不能有鐵屑。檢查刀具架組件、脫料盤、刀具、中間環(huán)、調(diào)整環(huán)是否完好，檢查剪切刀具及沖孔模具是否完好無崩裂，沖剪機沖頭和?？妆陂g隙應(yīng)均勻，剪切刀具刃口應(yīng)保持鋒利；
8、機床開動時，操作者不準離開控制臺或托人待管，人離開時應(yīng)停機或切斷電源開關(guān)；
9、人接近機床時，要把速度調(diào)至零且按下停止鍵；
10、工作結(jié)束后，要切斷電源，包括斷開電源箱中的空氣開關(guān)及斷開空壓機電源，并將各手柄放在工作位置，各個門柜的鎖要鎖好；

沖剪機的性能和特點：
1、沖剪機能按基本參數(shù)所列的規(guī)格進行板料剪切、型材剪切與沖孔模剪等。沖孔和模剪工位,如果換上本機配套的其它附件，還可作特殊形狀的剪切、沖壓、彎曲板料90°、V形缺口剪切等工藝。如果機床兩端同時工作，選擇性能參數(shù)時應(yīng)低于其值的50%；
2、沖剪機采用液壓傳動，整機結(jié)構(gòu)合理，重量輕，噪聲低，輕便可靠且具有過載性能；

小編告訴大家對于沖孔機都是采用了機械方式進行打孔，還是全自動的沖孔機，并且對還利用了電腦控制，它的精密度比較高，現(xiàn)在都講究智能化發(fā)展，多一點UI與沖孔機方面的數(shù)據(jù)，對于機械控制方面的沖孔方式減少了人工測算的誤差精密度就比較高，電腦控制對的對于護欄沖孔機的有點讓我們看到了關(guān)于現(xiàn)在機械行業(yè)的大力發(fā)展哦。

舉凡常見的自動化生產(chǎn)模式如：連續(xù)模(級進模).傳送式.串行式等沖壓生產(chǎn)模式中所需的物料供給設(shè)備.搬運設(shè)備.成品堆垛設(shè)備及模具交換設(shè)備，我們都能為您建置的整合系統(tǒng)服務(wù)。 搭配協(xié)易特的伺服沖床，能實現(xiàn)全沖壓生產(chǎn)線伺服化，高度柔性可編程的生產(chǎn)系統(tǒng)。沖剪機模具也全套

壓料裝置：在板料剪切工位、角鋼工位，均設(shè)有可調(diào)整的壓料裝置，根據(jù)被剪切工件厚度加以調(diào)整。板料壓料裝置設(shè)計有二個導向塊，由旋轉(zhuǎn)手柄帶有壓板，下移動立板，壓緊板料，剪切終了時上移動立板松開板料，同樣，角鋼工位也設(shè)有壓料裝置，當旋轉(zhuǎn)手柄下移時，壓緊角鋼，剪切終了時，旋轉(zhuǎn)手柄上移時，壓料腳松開；型鋼支架設(shè)有不同尺寸的方孔、圓孔，使方鋼、圓鋼能夠順利通過，實施剪切；材料剪切工作臺上，設(shè)有可調(diào)整的擋塊，用作定位剪切，該擋塊可作任意角度的調(diào)整，扁鋼或角鋼以其側(cè)邊定位進行任意角度的剪切；

多功能聯(lián)合液壓沖剪機是我公司針對高速路及高鐵研發(fā)的設(shè)備，特別適用20mm的鋼板加工。
本機主要用于板料剪切、型材剪切、沖孔及模剪、適合用于造船、電力、橋梁、汽車、起重運輸、金屬結(jié)構(gòu)及各機械加工等部門。