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一套沖泡米生產(chǎn)線報(bào)價(jià)及圖片重組米設(shè)備

更新時(shí)間:2025-10-02 [舉報(bào)]

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原料清理:采用清理設(shè)備去除大米中的雜質(zhì),如石子、谷殼、金屬等。常見(jiàn)的清理設(shè)備有振動(dòng)篩、去石機(jī)、磁選器等。振動(dòng)篩可以篩除大小不同的雜質(zhì);去石機(jī)利用比重差異將石子等較重的雜質(zhì)分離出來(lái);磁選器則用于吸附金屬雜質(zhì)。

調(diào)質(zhì)處理:混合后的物料可能比較松散,需要進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。通過(guò)向物料中添加適量的水或蒸汽,使物料具有一定的粘性,便于后續(xù)的造粒。調(diào)質(zhì)后的物料含水量一般在 18% - 22% 左右。

包裝作業(yè):篩選后的合格沖泡米顆粒進(jìn)入包裝環(huán)節(jié)。根據(jù)市場(chǎng)需求和產(chǎn)品定位,可以采用不同的包裝形式,如袋裝、罐裝等。在包裝過(guò)程中,要注意包裝材料的衛(wèi)生和密封性,同時(shí)準(zhǔn)確標(biāo)注產(chǎn)品的名稱(chēng)、成分、食用方法、保質(zhì)期等信息。

雙螺桿擠壓機(jī):雙螺桿擠壓機(jī)有兩根相互嚙合的螺桿,與單螺桿擠壓機(jī)相比,它具有更強(qiáng)的輸送能力和混合能力。兩根螺桿可以同向旋轉(zhuǎn)或反向旋轉(zhuǎn),在輸送物料的同時(shí)能更好地對(duì)物料進(jìn)行剪切和混合,使物料的質(zhì)地更加均勻。擠出的米條形狀和大小主要由模頭的形狀和孔徑?jīng)Q定,一般米條直徑在 2 - 5mm 左右,擠出后通過(guò)切刀將米條切成合適的長(zhǎng)度。


輸送帶式干燥機(jī):擠壓后的米條含水量較高,需要進(jìn)行干燥處理。輸送帶式干燥機(jī)是一種常用的設(shè)備,它由輸送帶、加熱裝置和通風(fēng)系統(tǒng)等組成。米條均勻地鋪在輸送帶上,在輸送過(guò)程中,加熱裝置產(chǎn)生的熱空氣通過(guò)通風(fēng)系統(tǒng)吹向米條,使米條中的水分逐漸蒸發(fā)。干燥溫度一般控制在 60 - 80℃左右,干燥時(shí)間根據(jù)米條的初始含水量和產(chǎn)品要求而定,通常需要 2 - 4 小時(shí)。
流化床干燥器:對(duì)于一些對(duì)干燥質(zhì)量要求較高的情況,流化床干燥器是一個(gè)很好的選擇。它通過(guò)使熱空氣以一定的速度自下而上通過(guò)米條床層,使米條懸浮在氣流中,形成流化床狀態(tài)。這種干燥方式能使米條與熱空氣充分接觸,干燥速度快且均勻,能夠有效防止米條出現(xiàn)局部過(guò)熱或干燥不均勻的情況,干燥后的米條含水量一般控制在 10% - 12% 左右。

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