環(huán)氧富鋅防銹底漆的防腐原理是陰極保護(hù)作用，通過(guò)犧牲自己來(lái)保護(hù)金屬底材。由陰極保護(hù)原理可知，任何金屬結(jié)構(gòu)若要進(jìn)行陰極保護(hù)，應(yīng)具備的條件有：金屬材料在所處介質(zhì)中應(yīng)易于陰極極化，否則消耗的電流大而不適宜采用陰極保護(hù)方法。常用的金屬材料，如碳鋼、鉛、銅及其合金等都可采用陰極保護(hù)。被保護(hù)金屬結(jié)構(gòu)的幾何形狀不能過(guò)于復(fù)雜，否則保護(hù)電流分布不均，容易出現(xiàn)某些部位保護(hù)不足，而某些部位過(guò)保護(hù)的現(xiàn)象。

1、每道漆不可涂刷過(guò)厚，施工后不要在烈日下暴曬。要等到頭遍漆完全干燥后，再涂刷下一道涂料，同時(shí)環(huán)氧富鋅防銹底漆的涂刷時(shí)間間隔通常不少于24h。要注意環(huán)氧漆的成分與溶劑的性質(zhì)，選用合適的油漆涂料與溶劑。
2、基層表面的蠟、油、鹽分等雜物一定要清洗干凈。對(duì)于鋼鐵制品可用溶劑進(jìn)行擦洗；木材要使用封底漆進(jìn)行封底，含油脂較多的松柏類木材，可涂刷一層漆片隔離。在舊油漆基層上刷新漆時(shí)，清洗后可涂刷一遍血料水。
3、催干劑加入要適量。鉛催干劑可促使漆膜的表面和內(nèi)層同時(shí)干燥；鈷催干劑催干能力較強(qiáng)，可使漆膜表面迅速干燥；錳催干劑的催干作用介于銅、鈷催干劑之間。這幾種催干劑配合使用效果較好。
4、一定要按試驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定鉛、鈷、錳這幾種干料的用量和配比。不使用貯存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)和未密封的涂料，對(duì)性能不夠了解的涂料，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)或作樣板，合格后再使用。對(duì)于輕微的漆膜慢干或回粘情況，可通過(guò)加強(qiáng)通風(fēng)，適當(dāng)增加溫度，加強(qiáng)保護(hù)；對(duì)于情況較為嚴(yán)重的，可采用強(qiáng)溶劑將漆膜洗掉刮凈，再重新進(jìn)行刷漆。
5、不在雨露、潮濕、嚴(yán)寒、黑暗、烈日暴曬等惡劣氣候條件下施工；不在酸、堿、鹽霧或其他化學(xué)氣體環(huán)境下施工；施工過(guò)程中要采取相應(yīng)的保護(hù)措施，避免遭遇冷凍、雨淋和霜打。在室內(nèi)、地下室環(huán)境下施工時(shí)，要保持空氣流通，促使漆膜干燥。

近幾年，環(huán)氧富鋅防銹底漆應(yīng)用越來(lái)越廣，是我國(guó)重防腐涂料中常用的底漆之一。因其中的鋅粉具有陰極保護(hù)作用，電化學(xué)防腐，防銹性能更強(qiáng)，因此在鋼結(jié)構(gòu)、大型機(jī)械設(shè)備、化工、橋梁等大型項(xiàng)目中起到了的防腐性能，更適合用于惡劣易腐蝕環(huán)境中。環(huán)氧富鋅底漆是以環(huán)氧樹脂、鋅粉為主要原料?，F(xiàn)在環(huán)氧富鋅底漆廠家生產(chǎn)出來(lái)的含鋅量的多少，決定了防腐性能的差異，鋅粉含量越高，對(duì)漆膜的保護(hù)越好即防腐性能越好。現(xiàn)在國(guó)家要求環(huán)氧富鋅底漆廠家對(duì)含鋅量主要分為3個(gè)等級(jí)，分別是60%、70%、80%三種。