重復(fù)性投產(chǎn) 模具的使用是有壽命的。當(dāng)一付模具的使用超過其壽命時,就要更換新的模具,所以模具的生產(chǎn)往往有重復(fù)性。
仿形加工 模具生產(chǎn)中有時既沒有圖樣,也沒有數(shù)據(jù),而且要根據(jù)實物進(jìn)行仿形加工。這就要求仿制精度高,不變形。
模具材料,硬度高 模具的主要材料多采用合金鋼制造,特別是高壽命的模具,常采用Crl2,CrWMn等萊氏體鋼制造。這類鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均有嚴(yán)格要求。因此加工工藝的編制就更加不容忽視,熱處理變形也是加工中需認(rèn)真對待的問題。
根據(jù)上述諸多特點(diǎn),在選用機(jī)床上要盡可能滿足加工要求。如數(shù)控系統(tǒng)的功能要強(qiáng),機(jī)床精度要高,剛性要好,熱穩(wěn)定性要好,具有仿形功能等。
模具加工(Mold Making)是指成型和制坯工具的加工,此外還包括剪切模和模切模具。 通常情況下,模具有上模和下模兩部分組成。將鋼板放置在上下模之間,在壓力機(jī)的作用下實現(xiàn)材料的成型,當(dāng)壓力機(jī)打開時,就會獲得由模具形狀所確定的工件或去除相應(yīng)的廢料。 小至電子連接器,大 至汽車儀表盤的工件都可以用模具成型。 級進(jìn)模是指能自動的把加工工件從一個工位移動到另一個工位,并在后一個工位得到成型零件的一套模具。模具加工工藝包括:裁模、沖坯模、復(fù)合模、擠壓模、四滑軌模、級進(jìn)模、沖壓模、模切模具等。
1.金屬沖壓模具:連續(xù)模、單沖模、復(fù)合模、拉伸模
常見的昱卓模具圖片
常見的昱卓模具圖片
2.塑膠成型模:注塑模、擠塑模、吸塑模
3.壓鑄模具
4.鍛造模具
5.粉末冶金模具
6.橡膠模具
注塑模具安裝:
1、安裝前的準(zhǔn)備
確認(rèn)冷卻水水路,螺絲擰入機(jī)板的深度是螺絲直徑的1.5-1.8倍。擰入不足的話容易滑牙,且有模具掉落的風(fēng)險。 確認(rèn)生產(chǎn)所需要的作業(yè)人員,物料,工具,文件,設(shè)備輔機(jī)等是否。
2、吊模的方法
吊模不水平時,安裝的模具前后模型腔會有不同程的段差出現(xiàn),對于生產(chǎn)精密的產(chǎn)品來說,就會出現(xiàn)同心度不良,段差不良,齒形精度不良,距離不良等現(xiàn)象。
在安裝模具時,我們就必需要注意此問題,當(dāng)?shù)跄_M(jìn)去合到手能推動較小位置時,停止合模。松動與擰緊吊環(huán),以前模為基準(zhǔn)(因為前模有定位圈固定),觀看后模部份,與前模水平佳時,模具型腔位置吻合,繼續(xù)合模至完成,但不要起動高壓較好。 (上模合模一定先不要起高壓,待確認(rèn)合模能正常方可起高壓)。
3、打螺絲的方法
低溫即50度以下模溫的模具,可合模至高壓起動時,前后模對角擰緊螺絲,8個螺絲擰完即可,50度以上模溫時,模溫到達(dá)之前螺絲不要擰太緊,待模溫到達(dá)后再高壓起動,對角擰緊螺絲。
模具材料隨溫度的升高會澎脹,體積。模溫高時就更加明顯,如果在升溫前就擰緊螺絲,對模具壽命及其模具精度都有一定的影響。
4、附材的使用
當(dāng)模具厚度不夠,就必需加裝模板。當(dāng)模溫較高時,機(jī)板與模具之間就好裝上隔熱板。不管是模板或是隔熱板,其平面度一定要盡可能的小。
如果其平面度較大時,則模具前后模不平行,高壓閉合后一樣存在差別,從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。當(dāng)模溫到達(dá)設(shè)定值后,檢查模具實際溫度,在進(jìn)行一次模厚調(diào)整。
注塑模的硬度通常在50-60HRC以下,經(jīng)過熱處理的模具應(yīng)有足夠的表面硬度,以模具有足夠的剛度。模具在工作中由于注塑的填充與流動要承受較大的壓應(yīng)力與摩擦力,要求模具保持形狀的精度與尺寸精度的穩(wěn)定性,模具有足夠的使用壽命。模具的耐磨性取決于鋼材的化學(xué)成分與熱處理硬度,因此增強(qiáng)模具的硬度有利于增強(qiáng)其耐磨性。
大多數(shù)注塑成型模具,除EMD加工外還需進(jìn)行一定的切削加工與鉗工修配。為切削的使用壽命,增強(qiáng)切削性能,減少表面粗糙度,注塑模具用鋼的硬度適當(dāng)。
在注塑過程中,注塑機(jī)噴嘴處的壓力高,以克服熔體全程中的流動阻力。其后,壓力沿著流動長度往熔體前端波前處逐步降低,如果模腔內(nèi)部排氣良好,則熔體前端后的壓力就是大氣壓。
注塑時間要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于冷卻時間,大約為冷卻時間的1/10~1/15,這個規(guī)律可以作為預(yù)測塑件全部成型時間的依據(jù)。在作模流分析時,只有當(dāng)熔體完全是由螺桿旋轉(zhuǎn)推動注滿型腔的情況下,分析結(jié)果中的注塑時間才等于工藝條件中設(shè)定的注塑時間。如果在型腔充滿前發(fā)生螺桿的保壓切換,那么分析結(jié)果將大于工藝條件的設(shè)定。