低氮燃燒器加熱能力的大小取決于火焰的強(qiáng)弱程度(爐膛溫度)、爐管表面積和總傳熱系數(shù)的大小?；鹧嬗鷱?qiáng)，則爐膛溫度愈高，爐膛與油流之間的溫差越大，傳熱量越大;火焰與煙氣接觸的爐管面積越大，則傳熱量越多;爐管的導(dǎo)熱性能越好，爐膛結(jié)構(gòu)越合理，傳熱量也愈多。火焰的強(qiáng)弱可用控制火嘴的方法調(diào)節(jié)。但對一定結(jié)構(gòu)的爐子來說，在正常操作條件下爐膛溫度達(dá)到某一值后就不再上升。

保養(yǎng)低氮燃燒器的方法有哪些
1.從壓力方面的保養(yǎng):這種養(yǎng)護(hù)方法適用于停止運行但是短暫維修不超過一周的鍋爐，將爐內(nèi)的水垢及時清理干凈，并重新加入合格的軟化水，使燃?xì)鉄崴仩t里的水溫在夏季時保持十度左右，冬季不能結(jié)冰；鍋爐內(nèi)也要定期給水，保持鍋爐內(nèi)壓力為正常的數(shù)值，防止空氣進(jìn)入鍋筒。
2.濕法保養(yǎng):此種養(yǎng)護(hù)的手段適用于停爐時間沒有超過一個月的燃?xì)鉄崴仩t，同時將里面的雜質(zhì)都清理干凈；其次關(guān)閉所有的入孔以及閥門等，再用的汞將配制好的堿性保護(hù)溶液放入鍋爐內(nèi)；在整個保養(yǎng)時間，應(yīng)該定期用微火烘爐，保持受熱表面的干燥性。
3.干法保養(yǎng):干法保養(yǎng)適用于停爐時間長的燃?xì)鉄崴仩t，其次也要與正在運行中的鍋爐完全隔絕，同時要求干燥劑不可以與鍋爐受熱的表面進(jìn)行直接接觸，一個月內(nèi)應(yīng)該檢查干燥劑放在鍋爐內(nèi)會不會產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象。

對于燃輕油和天然氣鍋爐的灰分含量較少，一般不會產(chǎn)生飛灰磨損，也不需要吹灰設(shè)備，重油的含量雖然也不高，但其在燃燒過程中高分子烴可能由于缺氧分解出炭黑，瀝青等成分可能由于缺氧而分解成固體油焦，油焦破裂后產(chǎn)生焦粒，炭黑和焦粒都不易燃盡，引起積灰。燃?xì)忮仩t的排煙不存在粉塵污染。燃油鍋爐的粉塵污染也比較輕，但燃油鍋爐在燃燒不良時易冒黑煙，黑煙是由于燃油缺氧而分解出的炭黑，油氣是重油的高分子烴在缺氧時易分解。炭黑的粒徑比較小，表面積閥，雖然質(zhì)量比較輕，但看起來較黑，燃油鍋爐只要霧化良好，配風(fēng)合理，在正常運行時都能達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。

余熱回收利用
1，對設(shè)備允許溫度、回收率、進(jìn)行回收的范圍制定標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行管理。
2，掌握余熱的溫度、數(shù)量狀況，另外對余熱的有效利用方法要進(jìn)行周密的調(diào)查、探討。
3，及時清除熱交換器交換面上的污垢，并防止余熱載體的泄露，以保持較高的余熱回收率。
4，防止余熱載體在運輸過程中的溫度下降，防止冷空氣侵入，增強(qiáng)絕熱、保溫性能，改善、提高單位換熱面的余熱回收量。
5，設(shè)置余熱回收設(shè)備要考慮綜合熱效率。

工業(yè)爐燒嘴點火過程中有時會爆燃現(xiàn)象，給爐窯操作者添加了幾絲恐懼，雖然不會產(chǎn)生大的經(jīng)濟(jì)損失，但還是有潛在的危險。從燃燒過程來講，這個過程可分為兩個階段，個階段稱為著火階段，第二個階段即為著火后的燃燒階段。在階段中，燃料和氧化劑進(jìn)行緩慢的氧化作用，氧化反應(yīng)所釋放的熱量只是提高可燃混合物的溫度和累積活化分子，并沒有形成火焰。在第二階段中，反應(yīng)速度進(jìn)行得很快，并發(fā)出強(qiáng)烈的光和熱，形成火焰。

強(qiáng)迫著火是有一外加的熱源向局部區(qū)域的可燃混合物輸送熱量，使之提高溫度和增加活化分子的數(shù)量，迫使局部地區(qū)的可燃混合物完成著火過程而達(dá)到燃燒階段，然后以一定的速度向其他區(qū)域擴(kuò)展，導(dǎo)致全部可燃混合物的燃燒，例如靠電火花或熾熱物體來加熱局部區(qū)域的可燃混合物。在鍋爐中的燃?xì)猓挽F炬或煤粉氣流靠高溫?zé)煔獾幕亓骱蜖t墻的輻射換熱的加熱而達(dá)到著火條件，形成燃燒區(qū)域，燃燒區(qū)域就以一定的速度向未燃的氣流擴(kuò)展，使由燃燒器噴出的可燃混合物連續(xù)地著火和燃燒。