使用高壓清洗機進行高壓水射流切割的時候，相關技術的安全問題和壓力之間存在著很大的關系，因此在具體的操作中一定要引起注意掌握好壓力和水切割技術之間的關系，以及設備工作壓力的大小。

高壓清洗機在高壓水射流切割的過程中，主要是靠壓力和動能來實現對材料的切割，經過大量實踐證明，當水壓超過一定值時，即使是純水也會把某些敏感性化學品引爆。

而含沙水切割由于水中含有磨料沙，沙子的沖擊力和物體碰撞，當然也會產生的很大的能量也就很容易引起特殊化學品的不穩(wěn)定性。經過大量的實踐檢驗，后測出其值在2376bar左右。

因此，在高壓水射流切割行業(yè)當中，我們對2000bar以上的高壓水射流切割一定要詳細研究參數，其主要的應用領域是在機械加工行業(yè)當中。當我們采用普通水射流切割時，其通常的壓力一般在500bar以內，這是遠遠低于安全值范圍內因此，只要正確操作是不會產生安全事故的。
這樣的壓力范圍其運用的領域有很多，包括、化工產品、石油燃氣管道、炮彈、航空、煤礦等領域，所以高壓清洗機完全可以用于這些領域內的切割處理，用以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的切割方式.

由于這樣的高壓水射流具有的打擊能力，所以將其瞬間釋放在被清洗的污垢上，就可以在污垢的表面形成鍥形剝離、剪切復合破壞以及射流沖擊等作用力，使污垢與基體產生壓力差，以達到清除設備表面污垢的目的。

目前而言壓清洗機大部分使用柴油機驅動，移動式拖動，以方便壓清洗機運行。相對而言這類機組的智能化控制技術相當高，馬達、高壓泵、水箱、真空系統(tǒng)、氣源、前置泵等一系列數據都完全在儀表箱上顯示，同時可以采用觸摸屏，動態(tài)控制機組運行情況。

這樣一來，不僅可以大大提高防爆高壓清洗機的清洗工作效率，還能發(fā)揮其效果，尤其是在對罐式容器進行清洗時，還要裝備機械式儲罐和容器清洗東西，相互聯系運用，才干得到相輔相成的好效果。為了滿足大型容器的清洗需求，噴發(fā)距離和清洗速度也是重要的要素。
提高壓清洗機的清洗效率方法有很多，包括壓力和流量的充分利用、壓力能向速度能的轉化、噴嘴的優(yōu)化設計以及對靶物打擊力的大發(fā)揮等，這些若是做好的話，壓清洗機才能有更高的清洗效率。
除此之外，壓力一旦過高，當射流噴到清洗對象表面之后，就很有可能導致水花四濺，結果對清洗工作造成不利現象，這樣一來，就會抵消了水壓的作用，還可能使水霧化，結果造成清洗效率不但降低，而且清洗效果也不是太理想。
從上面的分析，我們可以看出，高壓水射流清洗時，所需的壓力，應根據工作的具體要求和清洗對象表面污垢的性質及清垢程度來綜合考慮，所需壓力的大小，才是為科學合理的?，F如今，高壓水射流清洗時，所需的壓力大小的確定，常常使用的方法是實驗法和類比法兩種。