高強(qiáng)無收縮灌漿料開裂原因分析:
1、灌漿料產(chǎn)品本身膨脹率不達(dá)標(biāo)，不能補(bǔ)償收縮開裂；
2、配制灌漿料時(shí)采用人工攪拌，加水量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于廠家所要求的用水量，引起開裂；
3、施工環(huán)境時(shí)環(huán)境溫度如何，是否按相應(yīng)的施工方法進(jìn)行；
4、混凝土基礎(chǔ)面處理是否到位？有無拉毛，浸水潤濕處理；
5、施工后嚴(yán)禁振搗，否則會引起灌漿料分層，離析、開裂，上層灌漿料強(qiáng)度低等；
6、灌漿料澆注后，覆蓋，養(yǎng)護(hù)是否到位；
7、灌漿料施工過程中，周圍有無大型設(shè)備運(yùn)行，引起震動。

高強(qiáng)無收縮灌漿料裂縫處理：
1、如灌漿料裂縫為微小裂縫，不影響灌漿料整體承受荷載，則無需修補(bǔ)；
2、如裂縫寬度較寬，且為貫穿裂縫，需用環(huán)氧灌漿料進(jìn)行壓力灌漿修補(bǔ)；
3、如灌漿料承受荷載較輕或不承受荷載，裂縫不需要修補(bǔ)；
4、如工程對表面外觀有要求，可用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)；
5、如因施工時(shí)振搗，引起分層、開裂，需將原灌漿料全部敲掉，重新澆注。

高強(qiáng)無收縮灌漿料：灌漿料早期強(qiáng)度不夠，24h不能拆模
1、灌漿料終凝時(shí)間太長，24h強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)；
處理：調(diào)整灌漿料配比，是凝結(jié)時(shí)間滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，24h強(qiáng)度達(dá)到20MPa以上；已經(jīng)澆注的工程，檢測其3d強(qiáng)度，如3d強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，可做合格處理，如達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，重新澆注；
2、用水量太大，引起嚴(yán)重分層，上層為水泥漿液，凝結(jié)時(shí)間延長；
處理：重新澆注；
3、采用振搗施工，導(dǎo)致灌漿料分層，上層為水泥漿液，凝結(jié)時(shí)間延長；
處理：重新澆注；
4、施工環(huán)境長期潮濕，封閉，水分無法蒸發(fā)，延長凝結(jié)時(shí)間;
處理：適當(dāng)延長拆模時(shí)間，澆筑時(shí)根據(jù)工程要求，適當(dāng)降低水灰比；
5、冬期施工，沒有遵循冬期施工方法進(jìn)行，影響凝結(jié)時(shí)間；
處理：嚴(yán)格按冬期施工方法施工，并養(yǎng)護(hù)；

目前，高強(qiáng)無收縮灌漿料的研究一直強(qiáng)調(diào)使用高強(qiáng)度級水泥，即強(qiáng)度不低于42.5。有些人甚至錯誤地認(rèn)為有必要使用52.5強(qiáng)度等級和62.5強(qiáng)度等級來制造高強(qiáng)度灌漿料。事實(shí)上，我們使用不同強(qiáng)度等級的水泥制備高強(qiáng)度無收縮灌漿料，針對中低強(qiáng)度水泥的優(yōu)點(diǎn)，主要原因如下：
高強(qiáng)無收縮灌漿料
1、由于高強(qiáng)度等級水泥和特種水泥的格，高強(qiáng)度無收縮灌漿料的推廣和應(yīng)用受到一定程度的影響。
2、一些高強(qiáng)度等級的水泥通常是通過研磨工藝生產(chǎn)的。水泥比表面積大得多，導(dǎo)致灌漿材料早期開裂，外加劑與外加劑的適應(yīng)性變差，給工程應(yīng)用帶來一些問題。
3、考慮到低強(qiáng)度等級水泥小于外表面，水化熱釋放率相對較低，約為300m2/kg，有利于高強(qiáng)無收縮灌漿料的早期升溫控制，降低早期的溫度壓力。

適用范圍：
產(chǎn)品型號 適 用 范 圍 低施工溫度(℃)標(biāo)準(zhǔn)型 地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿 -15加固型
建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和的補(bǔ)強(qiáng)加固 -15超早強(qiáng) 施工時(shí)間短，2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)C20，二次灌漿搶工期工程 -10超流態(tài)
預(yù)應(yīng)力孔道灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿 -5強(qiáng) 用于重荷載或要求高震動荷載要求 -15防凍型
寒冷地區(qū)冬期施工灌漿料,負(fù)溫下強(qiáng)度增長快
無受到凍害影響,地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋 -20耐熱型 高溫環(huán)境下灌漿料,高溫積穩(wěn)定,熱震性好
設(shè)備長期處于高溫溫度500℃環(huán)境
5高強(qiáng)灌漿料高強(qiáng)無收縮灌漿料單位用量：約2200kg/m㎡注:以上數(shù)據(jù)均在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)室控制條件下測得。
施工工藝：清掃基礎(chǔ)面：設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。
攪拌：按規(guī)定的量稱取粉料和水，將粉料投入機(jī)內(nèi)，開動攪拌機(jī)后加入水（若用桶攪拌時(shí)，先將水加入桶內(nèi)，開動攪拌器，徐徐加入料粉），攪拌3-4min，凈置1-2min再攪拌1min后即可使用。　　灌注：基礎(chǔ)表面及設(shè)備基礎(chǔ)底面清潔無油污、泥土等附著物和雜物，在灌注前6-12小時(shí)將基礎(chǔ)表面用水充分潤濕，不可有積水。灌漿用自重壓工法或者泵壓力灌入法，盡可能從一側(cè)連續(xù)灌入和充填，直至另一側(cè)溢出為止，必要時(shí)采用竹板條等導(dǎo)流。　　養(yǎng)護(hù)：灌注施工完成后，24h內(nèi)不得使設(shè)備和灌漿層受振動，碰撞，在無收縮灌漿料終凝前（2-4）h對表面抹壓光，終凝后即應(yīng)覆蓋濕潤的布袋或草袋，避免強(qiáng)日照，并灑水養(yǎng)護(hù)，每天4-6次。養(yǎng)護(hù)溫度宜在（15-30）℃，養(yǎng)護(hù)期
7 ~ 14天。
包裝與儲存：
1、40kg/袋，可根據(jù)客戶要求定制包裝規(guī)格。2、宜在室內(nèi)陰涼、干燥、通風(fēng)處保存，可在零度以下環(huán)境中存放。

二灌漿料的用途如：
（1）設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿;適用于機(jī)器底座，地腳螺栓等，經(jīng)及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌，鋼架，鋼柱等）與基礎(chǔ)回定連接的二次灌漿。
（2） 鋼筋栽埋及錨回工程如;
1,建筑物橋梁，板柱，基礎(chǔ)，地坪和道路的
2， 可進(jìn)行地腳鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。
3， 地鐵，隧道，地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
（3）應(yīng)用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)工程如：
1，使用高強(qiáng)無收縮灌漿料進(jìn)行混凝土梁，板，栓等構(gòu)件的截面加大加固處理。符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》（CECS25）的要求。
2，使用高強(qiáng)無收縮灌漿料進(jìn)行混凝土孔洞修補(bǔ)。（視孔洞的大小選用灌漿料型號，一般采用CGM-3型超細(xì)超早加固型灌漿料）
3，使用高強(qiáng)無收縮灌漿料進(jìn)行混凝土路面的修補(bǔ)。（得用CGM-4型超早強(qiáng)型灌漿料）

產(chǎn)品特點(diǎn)
1. 早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa以上。
2. 自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
3. 微膨脹性：設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。粘結(jié)強(qiáng)度高，與鋼筋握裹力不低于6Mpa。
4. 自密實(shí)性：施工《無需使用振搗棒、自行密實(shí)》。
5. 可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
6. 耐久性強(qiáng)：本品屬無機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
參考用量
參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。
包裝儲運(yùn)
1. 灌漿料為40kg袋裝，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
2. 保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。

cgm灌漿料（高強(qiáng)無收縮灌漿料）的發(fā)展
在我國之初,為了滿足進(jìn)口設(shè)備的生產(chǎn)需要,我國開始了灌漿料的研發(fā)工作,并于1977年研制成功,開始在冶金設(shè)備安裝中大量應(yīng)用。經(jīng)過20多年的研究,實(shí)踐,我國cgm灌漿料的技術(shù)性能逐步提高,其各項(xiàng)技術(shù)性能已達(dá)到國際水平。在灌漿料的使用上,已從傳統(tǒng)的用于安裝的二次灌漿發(fā)展到用于混凝土結(jié)構(gòu)的加固補(bǔ)強(qiáng)面,并獲得了良好的效果

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