焊絲選用要考慮的因素如下
1、根據(jù)被焊結(jié)構(gòu)的鋼種選擇焊絲
對(duì)于碳鋼及低合金高強(qiáng)鋼，主要是按“等強(qiáng)匹配”的原則，選擇滿足力學(xué)性能要求的焊絲。對(duì)于耐熱鋼和耐候鋼，主要是側(cè)重考慮焊縫金屬與母材化學(xué)成分的一致或相似，以滿足對(duì)耐熱性和耐腐蝕性等方面的要求。
2、根據(jù)被焊部件的質(zhì)量要求(特別是沖擊韌性)
選擇焊絲與焊接條件、坡口形狀、保護(hù)氣體混合比等工藝條件有關(guān)，要在確保焊接接頭性能的前提下，選擇達(dá)到大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。

對(duì)應(yīng)于被焊工件的板厚選擇所選用的焊絲直徑，確定所使用的電流值，參考各生產(chǎn)廠的產(chǎn)品介紹資料及使用經(jīng)驗(yàn)，選擇適合于焊接位置及使用電流的焊絲牌號(hào)。焊接工藝性能包括電弧穩(wěn)定性、飛濺顆粒大小及數(shù)量、脫渣性、焊縫外觀與形狀等。對(duì)于碳鋼及低合金鋼的焊接(特別是半自動(dòng)焊)，主要是根據(jù)焊接工藝性能來選擇焊接方法及焊接材料。

鋼型材強(qiáng)度高、占用空間小、纖細(xì)美觀，受到建筑幕墻領(lǐng)域的青睞。但是目前國(guó)內(nèi)能夠量產(chǎn)做出令人滿意的鋼型材廠家，大多數(shù)大型建筑使用的精制鋼型材都依賴國(guó)外進(jìn)口。精制鋼型材有多種制作工藝，大部分由圓管壓方，此種工藝的缺點(diǎn)是型材R角度過大，不能滿足高標(biāo)準(zhǔn)要求。其次是拼裝焊接，此種方式生產(chǎn)過程繁瑣，成品率低，生產(chǎn)周期過長(zhǎng)，不能保障良品率。香港西創(chuàng)系統(tǒng)采用數(shù)控智能輥壓專利技術(shù)生產(chǎn)周期短，成品強(qiáng)度高，外形纖細(xì)美觀，根據(jù)工程需求，可靈活快速調(diào)整生產(chǎn)線。精制鋼型材以其的性能，在建筑幕墻領(lǐng)域大顯身手。

鋼材的化學(xué)腐蝕、電化腐蝕、生物腐蝕，往往在復(fù)雜環(huán)境下同時(shí)發(fā)生，對(duì)防腐處理要求，一旦產(chǎn)生局部腐蝕現(xiàn)象，整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)將面臨安全威脅。很顯然，以上傳統(tǒng)防腐涂裝，已不能滿足現(xiàn)代大型鋼結(jié)構(gòu)建筑防腐要求。特別是對(duì)于沿海城市和南方多雨城市，其建筑長(zhǎng)期處于高鹽堿高潮濕高腐蝕環(huán)境，對(duì)防腐年限要求更為嚴(yán)苛，更為迫切。

傳統(tǒng)鋁合金型材在火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)660℃高溫狀態(tài)下，迅速軟化腐敗，而精制鋼直角鋼型材耐火時(shí)間高達(dá)120分鐘以上，同時(shí)西創(chuàng)系統(tǒng)精制鋼、直角鋼型材搭配使用的特制玻纖聚酯材質(zhì)防火端頭具有長(zhǎng)期耐溫及耐燃特性，整套精制鋼、直角鋼幕墻系統(tǒng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過相關(guān)要求。精制鋼直角方管，使用的卯榫橋接鋼板件能夠大大提高鋼立柱成品的抗彎曲、抗壓、抗扭曲等強(qiáng)度，提升了鋼立柱成品的質(zhì)量，延長(zhǎng)了鋼立柱成品的使用壽命。

裝配式結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)使得精制鋼型材所有零配件都在工廠生產(chǎn)加工完成，運(yùn)抵工程現(xiàn)場(chǎng)僅需搭積木一樣拼合組裝即可，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)條件、工人技能要求不高，速度快。普通鋼材在現(xiàn)場(chǎng)加工不僅有較高的環(huán)保要求、場(chǎng)地要求，也對(duì)工人的技術(shù)、操作資質(zhì)等都有較高要求。裝配式可為工程單位節(jié)約一大筆非必要開支。