目前，環(huán)保袋中多的是無紡布環(huán)保袋，而目前用的多的就是超聲波無紡布焊接機。
工作原理：是利用高頻率振蕩由焊頭將聲波傳送至工作物熔接面，瞬間使工作物分子產(chǎn)生摩擦，達到塑料熔點，從而完成固體材料迅速溶解，完成焊接。其接合點強度接近一整塊的連生材料， 只要產(chǎn)品的接合面設(shè)計得匹配， 完全密封是沒有什么問題的。

對比于傳統(tǒng)的針式有線縫合，有如下優(yōu)點：
1、利用超聲波焊接，免用針線，省去頻繁換針線的麻煩，沒有傳統(tǒng)線縫合的斷線接頭情況，還可對紡織品進行整潔的局部剪切與密封?？p合的同時也起到了裝飾的作用，粘固力強，可達到防水效果，壓紋清晰，表面更加具有立體浮雕效果，工作速度快，產(chǎn)品效果好更顯美觀；品質(zhì)有。
2、利用超聲波及特制鋼輪加工，密封的邊緣不開裂，不傷布類邊緣，且沒有毛邊、卷邊現(xiàn)象。
3 、制造時不需預(yù)熱，并可連續(xù)操作。
4 、操作簡便，和傳統(tǒng)縫紉機操作的方法沒有多大區(qū)別，普通縫紉工可以操作 。
5 、成本低,比傳統(tǒng)機器快到5到6倍，。

超聲波焊接過程中，焊接參數(shù)會影響焊接結(jié)果。這些參數(shù)包括振幅、焊接距離、焊接壓力、焊接能量跟觸發(fā)壓力。不同類型的塑料需要不同的振幅。振幅可以通過軟件中的百分比設(shè)置進行微調(diào)，或者通過更換不同變比的調(diào)幅器進行大范圍的調(diào)節(jié)。焊接壓力可以通過旋鈕或者軟件設(shè)置進行調(diào)整。觸發(fā)壓力是指焊頭壓住產(chǎn)品后，當(dāng)壓力達到某個設(shè)定值時，設(shè)備開始發(fā)超聲波，這個值可以通過旋鈕或軟件設(shè)定進行調(diào)整。

其實超聲波焊接設(shè)備的操作有多種控制模式，正常情況分為時間模式和能量模式兩種。一種是簡單又常用的模式是時間模式，即設(shè)定超聲波焊接的持續(xù)時間，不考慮其他參數(shù)。另一種常用的模式就是能量模式，即設(shè)定焊接的能量，這種模式通常需要基于微處理器的控制器來測量和記錄焊接過程中輸入的能量，并計算能量(整個時間內(nèi)能量的積分)。在這種模式下，超聲波振動一直保持件能量達到或位移大小時停止。在功率模式中，當(dāng)瞬時功率超過預(yù)設(shè)功率時，超聲波振動停止。
超聲波焊接機是一種利用超聲波能量進行焊接的設(shè)備，其中無紡布焊接超聲波發(fā)生器是一種特殊的超聲波焊接機，用于無紡布的焊接。無紡布是一種非織造材料，具有輕便、柔軟、透氣性好等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、衛(wèi)生、建筑等領(lǐng)域。
無紡布焊接超聲波發(fā)生器的工作原理是利用超聲波的能量，將兩塊無紡布材料加熱至熔點，然后通過外部壓力將它們焊接在一起。超聲波發(fā)生器由超聲波換能器和超聲波控制器組成。超聲波換能器將電信號轉(zhuǎn)換為機械振動，通過工具頭傳遞到無紡布材料上，使其產(chǎn)生摩擦和熱量，從而加熱至熔點。同時，外部壓力的作用下，熔融的無紡布材料相互融合，形成焊接點。