帶式濃縮機(jī)的組成結(jié)構(gòu)：
1.帶式濃縮機(jī)的機(jī)架:用來支撐及固定壓榨軸和其他部件。
2.重力區(qū)的脫水裝置：主要由重力區(qū)的托架和料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量的水份，流動(dòng)性差，能為以后的擠壓脫水創(chuàng)造有利的條件。
3.濾帶裝置：包括濾帶調(diào)整裝置、濾帶清洗裝置、濾帶張緊裝置。濾帶裝置是帶式濃縮機(jī)的主要組成部分，在上、下濾帶的作用力夏出去物料上的水份。
4.傳動(dòng)裝置：由電機(jī)、減速機(jī)、齒輪傳動(dòng)裝置等組成。它是濾帶傳動(dòng)的動(dòng)力，能夠調(diào)節(jié)濾帶的傳動(dòng)速度。

帶式濃縮機(jī)能夠在濃縮段將污泥的含固率從2%左右濃縮到5%以上，使其達(dá)到壓濾要求。在壓濾段，帶式濃縮機(jī)能夠使其含固率達(dá)到20%以上。根據(jù)帶式，鑫海進(jìn)行了幾項(xiàng)特殊設(shè)計(jì)。在帶式濃縮機(jī)的過度脫水區(qū)采用了特大直徑圓弧脫水技術(shù)，濾帶壓力逐漸增大，有效較少了跑泥現(xiàn)象。其次，在機(jī)架設(shè)計(jì)時(shí)，采用緊湊布置，為了使整機(jī)體積減小，導(dǎo)輥采用S型安裝。鑫海還增加了“虛輥”設(shè)計(jì)，使預(yù)壓脫水過程更平穩(wěn)，防止跑泥。

為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質(zhì),增加物料的滲透性,需對污泥進(jìn)行化學(xué)處理,本機(jī)使用*的“水中絮凝造?；旌掀鳌钡难b置以達(dá)到化學(xué)加藥絮凝的作用，該方法不但絮凝效果好，還可節(jié)省大量藥劑，運(yùn)行費(fèi)用低，經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。

重力脫水后的污泥流動(dòng)性幾乎*喪失，隨著帶式壓濾機(jī)濾帶的向前運(yùn)行，上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕微壓力，并隨著濾帶運(yùn)行，壓力逐漸增大，楔形區(qū)的作用是延長重力脫水時(shí)間，增加絮團(tuán)的擠壓穩(wěn)定性，為進(jìn)入壓力區(qū)做準(zhǔn)備。

帶式濃縮機(jī)詳細(xì)介紹
系統(tǒng)配套工藝特、穩(wěn)定、可靠，采用動(dòng)、靜態(tài)絮凝反應(yīng)相結(jié)合，使藥劑充分利用，運(yùn)行費(fèi)用大幅低于同類產(chǎn)品。機(jī)架主體部分采用當(dāng)今的熱噴涂處理，其高強(qiáng)度、高抗酸、堿腐蝕能力可達(dá)三年以上。系列壓力輥和導(dǎo)向輥以及主傳動(dòng)輥、張緊輥和調(diào)偏輥支撐軸承采用鋼座密封，可保用二年以上。輥體表面包耐磨、耐酸堿橡膠。濾帶調(diào)偏、張緊裝置可靠，采用氣壓進(jìn)行自動(dòng)控制。噴水管、接水管、擋泥板、篩輥、螺絲全部采用耐酸堿不銹鋼。濃縮重力脫水區(qū)長了濃縮預(yù)脫水時(shí)間超過1分鐘，使得處理量大，濾餅含水率低。采用立式結(jié)構(gòu)，使得操作、維護(hù)、清潔非常方便。
帶式濃縮機(jī)是一種可連續(xù)運(yùn)行的污泥濃縮機(jī)械，當(dāng)經(jīng)過化學(xué)調(diào)理的污泥通過機(jī)械進(jìn)料分配器均勻地分布在循環(huán)運(yùn)動(dòng)的濾帶上時(shí)，由于污泥與化學(xué)藥劑的絮凝作用促使污泥水分在重力作用下自發(fā)地釋放出來。在泥耙雙向攪動(dòng)作用下，污泥絮體及顆粒間互相剪切、揉搓，使污泥結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，從而促使污泥水的釋放，隨著濾帶的移動(dòng)而使污泥得到濃縮。污泥水(濾液)在濾帶水平運(yùn)動(dòng)過程中穿過濾帶而被排除，污泥則隨濾帶運(yùn)至濃縮污泥收集系統(tǒng)中。這一過程往往還得到壓榨或者負(fù)壓作用的支持，通常帶式濃縮機(jī)在重力過濾區(qū)之后是一負(fù)壓區(qū)(或者是擠壓區(qū))，在負(fù)壓區(qū)(擠壓區(qū))又會(huì)將存在于污泥絮體之間的水吸出(或進(jìn)一步壓榨)。濾帶在返回工作區(qū)域的過程中采用壓力空氣和壓力水進(jìn)行清洗，以濾帶在工作時(shí)始終是清潔的。帶式濃縮機(jī)一般均配設(shè)有自動(dòng)監(jiān)控設(shè)備，在故障時(shí)可報(bào)警和自動(dòng)切斷電源。