預制濾板宜采用臥式鋼模具，每次生產一塊，脫模時間為24h(夏季高溫時應不少于16h，即兩天三脫模)。另外有立式模具，每次可生產五塊。但模具內氣體排除困難，所產濾板氣泡較多，還有由于重力作用，在插入式振搗器振搗密實時造成混凝土不均勻，強度很低；鋼筋位置難固定，露筋多；濾板邊緣密實度更低，毛刺、缺損、掉角甚多。

優(yōu)缺點：

(1)優(yōu)點：造價低，1000-1500元/m2左右；施工靈活，可以工地現場施工，也可以在工廠預制；施工機械要求低，只需1臺小型的砼混凝土攪拌罐。

(2)缺點：采用預制鋼筋混凝土板拼裝，然后再對接縫處理的工藝。該工藝存在的問題是接縫容易漏氣、接縫高差大、拼裝時板底平整度控制困難。

濾板底部承載結構由連接池底及池壁的豎向不銹鋼支柱和橫向不銹鋼承載橫梁組成，不銹鋼支柱及承載橫梁均為型鋼。新建濾池工程中，不銹鋼承載結構可與預埋在池底及池壁的預埋件焊接或與預埋螺栓連接固定；原有濾池改造工程中，可通過植筋方式將固定螺栓置于池底及池壁，然后與不銹鋼支撐柱、承載橫梁固定，使不銹鋼濾板承載結構與濾池土建結構連為一體：對于已有混凝土濾梁構造的濾池，也可利用原有混凝土支撐梁旌工安裝。

濾板采用不銹鋼板制造，按照工藝要求，濾板雙面開設有安裝濾頭預埋件孔及卡槽。濾板上表面機械模壓一次成型，對應于濾頭安裝位置分布多條凸凹結構的加強筋條；濾板下部與上部加強筋垂直方向布置多條加強肋板，起到固定濾頭預埋件及底部加強作用；特殊構造的濾頭預埋件上下設有卡槽，穿過濾板上下兩層固定孔后旋轉一定角度后定位鎖緊固定。
濾頭通過套管、卡槽、密封圈安裝于濾板上，根據濾池不同的沖洗方式設置相應的開孔比，配置不同型號的濾頭或不同密度的濾頭。單水沖洗濾池采用短柄濾頭，濾桿與濾板底面平齊；氣水反沖洗濾池采用長柄濾頭，濾桿伸出濾板底部一定長度，濾桿上設有進氣長槽和進氣、排氣圓孔，以滿足氣水反沖洗濾池沖洗時形成穩(wěn)定氣墊層，均勻進氣、以及排氣的要求。
混凝土濾板是水處理工藝中關鍵裝置，在濾池中起到承載濾料層過濾和反沖洗配水(氣)的雙重作用。濾板質量的優(yōu)劣（特別是濾板的平整度和精度）直接關系到水廠、污水廠的濾后水質、水量及運行的長期效益。
濾板采用立式鋼模澆制，水灰比，細石、石英砂等材料配制，本產品嚴格執(zhí)行國家有關標準，按設計要求計算開孔比，預埋ABS工程塑料預埋套管、配雙層雙向螺紋鋼筋。采用高標號水泥，標準細石和石英砂，經機械攪拌，搗實澆制而成。濾板上下兩面每平方米水平誤差±1mm。濾池中安裝達到整池誤差≤5mm的，且四邊整齊、無翹缺，完全滿足濾池設計技術規(guī)范要求。
濾板對于60n的厚度，這時國際標準的壓濾機濾板厚度，這樣的厚度使用的范圍很廣，也能使壓濾機的各項性能達到高，不經使得壓濾機能在高達25兆帕的壓力正常工作，也能使得濾板更加的耐磨、耐壓，能經受堅硬物體的沖擊和打樂。而目濾板的厚度達到了60mm時，其濾板的存儲濾餅空間也增加，減少了壓濾機間隙循環(huán)的次數，增大了壓濾機過濾效率，在增加濾餅的存儲體積時，但濾拼對壓濾機重力卻適用，因此不會對壓濾機增加過大的負載。就是使用60mm濾板能是壓濾機綜合性能達到好。
濾板安裝的水平取決于三方面因素:濾板本身的表面平整度、濾池濾梁的整池平整度、預埋固定螺栓的定位準確性。因濾梁澆筑時應配黑高標準金屬模，并且具備熟練的制作技術，才能確保整池濾梁的平整度及螺栓預埋的準確性。濾梁養(yǎng)護到規(guī)定強度，拆模后必需進行二次找平，而后才能安裝濾板。濾板安裝整池平面誤差不大于5mm，經水準儀檢測后，再進行接維處理，鉚固不銹鋼壓板。濾頭安裝完善后也應滿水校正濾頭整池水平，才能裝填濾料，進水調試。