石灰投加裝置意義?

1. 調節(jié)ph值

2. 混凝沉淀作用，使 SS等混凝成塊沉淀下來，一般和PAM配合使用

3. 去除特定酸根離子。溶液的ph呈堿性就能使酸根離子沉淀下來，達到去磷去硫的目的

石灰投加裝置產品特點?

　1. 基本進出能力：粉料倉的貯存能力從5m3至150m3；石灰粉的制備能力從5―10000kg/h：石灰乳液的制備能力從100—100000kg/h（濃度百分之10）。

　2. 連續(xù)式全自動配制，粉料給料機帶調速裝置，給料量調節(jié)范圍廣，石灰乳液配制濃度更好。

　3. 可選的振打器或破拱器，可以使石灰下料更順暢。

石灰卸料：當料倉內石灰粉不足時，通過物料儀報警提示。石灰粉一般通過密閉式的罐車運輸，罐車配有氣力卸料系統(tǒng)，采用真空吸料，通過密閉管路經料倉上方進料口進入料倉內。與此同時，需啟動除塵設備，對進料過程中產生的粉塵進行收集，避免排入大氣。當料倉內物料位到達設定的高位時，發(fā)出報警信號，此時可停止卸料。

振動裝置：常見的有氣力振動和機械振動兩種方式，前者通過壓縮空氣產生振動，后者通過電機產生振動，粉倉內部和下料口部位受到振動的直接或間接影響，內部的拱橋、鼠洞等堵塞現(xiàn)象可以得到消除，進而石灰投加系統(tǒng)連續(xù)運行。

化學調理是通過向污泥中投加調質劑，產生電性中和和吸附架橋的作用，破壞污泥膠體顆粒的穩(wěn)定，使分散的小顆粒之間相互聚集形成大顆粒，從而改變污泥的脫水性能。一般采用石灰和三氯化鐵為調質劑。先投加三氯化鐵，鐵離子水解形成膠體羥基聚合物或氫氧化物沉淀，通過靜電粘附、網捕等作用，改 變 大顆粒污泥的穩(wěn)定性，卷掃小顆粒污泥，形成有一定承載力的絮體顆粒。

石灰乳液、干粉自動投加裝置是將一定量的石灰粉劑（Cao、CaoH）（通過負壓吸入、物料運輸車吹入、螺旋輸送機輸入、人工倒入）存放在一個特制的容器（石灰料倉）內，粉料入倉時產生的粉塵由布袋收塵器收塵，吸咐在布袋表面的粉塵由振打器激振下落回粉料倉。存儲的石灰粉料經振蕩器疏松均勻下料給變頻調速給料機定量給料（干粉投加過程），螺旋輸送機輸送到石灰乳溶解箱，機械攪拌產生乳液，藥液投加泵將5%-10%的濃度的乳液輸送到藥液投加點的整個過程（乳液投加過程）。
石灰投加裝置是一種將生石灰粉劑儲存、配置并投加的設備。石灰粉劑在石灰倉內貯存，均勻下料至喂料機，螺旋輸送給料機將石灰粉劑送入溶解桶進行溶解，溶解桶攪拌機對溶液進行充分攪勻，制備后溶液由螺桿泵送至用戶使用點。
石灰料倉需要加堿的原因具體介紹如下：

　　1.在pH8.2以上，所有二氧化碳轉化為碳酸鹽離子，可通過反滲透去除。二氧化碳本身就是一種氣體，會通過液體自由進入RO產水，為下游離子交換床的拋光帶來不適當的負荷。

　　2.一些TOC成分在高pH下更容易去除。

　　3.高pH條件下，二氧化硅的溶解度和去除率較高(特別是9)。

　　4.在高pH條件下，除硼率也較高(特別是9)。
通常自來水廠在做凈水處理時會采用活性炭干法投加系統(tǒng)，而水源地的凈化處理常采用石灰濕法投加裝置，這是因為石灰投加系統(tǒng)噸位處理較大，反應過程放熱，對設備的使用與維護要求較高。水源地多處實施不同濃度的加藥方法時，石灰濕法投加也更容易滿足這種取舍。