防堵篩網(wǎng)需滿足以下條件：
1、材料是特種耐磨鋼絲，防堵篩網(wǎng)在物理加工上，加工過程要求材料盡量具有細微組織的均勻性，熱處理要求達到索氏體組織，防堵篩網(wǎng)有條件的能快速熱處理到細化的奧氏體組織后回火至晶粒更細的屈氏體組織，以材料經(jīng)加工后具有高強度、良好的扭轉(zhuǎn)值和抗疲勞性；
2、防堵篩網(wǎng)編織形式合理，工藝上鋼絲編織緊密，不能松動；
3、外形尺寸與包邊形狀與篩機上的張緊板及篩框正確配合；
4、篩網(wǎng)平整，對邊平行，包邊形式合理，有利于篩網(wǎng)張緊；
5、聚胺酯或橡膠加膠加固，布局要合理，比例恰當，要與篩條結(jié)合緊密。

篩網(wǎng)重要的是使用壽命，其次是是否達標，頭痛的問題是篩孔堵塞。堵孔因素盡管各式各樣，但說到底就是說原材料與篩網(wǎng)不匹配引起的。
主要包括：
1.含有大量接近分離點的臨界原材料顆粒。防堵篩網(wǎng)即粉碎出的砂石料，粒度尺寸同篩網(wǎng)的網(wǎng)孔尺寸接近，砂石料在篩選環(huán)節(jié)中，頻繁振動，所以這類顆粒頻繁對篩孔沖擊，卡在網(wǎng)孔中沒無法順利過篩引起堵塞，稱為臨界堵孔；
2.物料顆粒對篩孔有著多個，接觸點性狀的原材料較多。比如防堵篩網(wǎng)孔型為菱形，物料顆粒性狀從某一角度和篩孔的性狀，相似度較高；
3.片狀顆粒的原材料較多。因為破碎機破碎原理或砂石料成分結(jié)構(gòu)本身的因素，砂石料中片狀料較多，防堵篩網(wǎng)篩選中片狀原材料本身沒法順利過篩，同時片狀原材料交織成網(wǎng)狀或成團，阻礙了其它原材料的過篩引起堵孔。
4.原材料中水量高并含有膠泥等粘性物質(zhì)。因為物料中含泥多，或砂石料水洗時，細顆粒砂石料因為水的介入，不僅砂石料互相粘結(jié)成團，而另一方面泥土粘結(jié)在篩面上，使原材料難于篩選，引起堵孔。
5.物料屬性原因。有些物料，比如赤鐵礦，分子結(jié)構(gòu)原因，粘稠度較高，附著性強，用手抓后，反復洗手都很難洗干凈。該類物料，很容易附著在篩條上，且成團型較強，所以易堵篩孔。

錳鋼防堵篩網(wǎng)為什么價格同等型號編織篩網(wǎng)
原因有以下幾點：
1 材質(zhì) 一般錳鋼編制篩網(wǎng)，所用材質(zhì)不外乎：中碳錳鋼絲、45高錳鋼絲、65錳鋼絲等，，防堵篩網(wǎng)因其孔型結(jié)構(gòu)的特殊性，對材質(zhì)的硬度、彈性、屈服強度、磨耗系數(shù)等，提出了更高的要求。所以，材質(zhì)只能選擇：貝卡錳鋼，該材質(zhì)價格要上述材質(zhì)；
2 加工工藝 相對一般編制篩網(wǎng)，防堵篩網(wǎng)，雖然經(jīng)線篩條減少，但是緯線篩條是橫向（及篩條凸點相對），操作相對費時費力；
3 縱向加膠 防堵篩網(wǎng)常規(guī)制作，總想要間隔25-55cm加膠加固，一般有聚氨酯或橡膠材質(zhì)。該工藝，費用約38—65元/米；
4 漲緊勾 防堵篩網(wǎng)漲緊勾要求較高，一方面是鐵板厚度不能低于1.5mm,再者包邊是鉚焊；
5 包裝發(fā)貨 一般編制篩網(wǎng)，結(jié)構(gòu)牢固，抗逆性強，打捆不打捆，都可以。但是防堵篩網(wǎng)，相對脆弱，怕碰，萬一在物流裝車或倒貨時，稍一不慎，很容易將篩網(wǎng)弄壞。所以，發(fā)貨就要打包裝，不同的包裝就要產(chǎn)生不同的費用。

防堵篩網(wǎng)所用盤條—貝卡錳鋼材質(zhì)介紹
貝卡錳鋼是一種高強度、高抗磨損的特殊鋼材，其主要成分為碳、錳、硅和少量的合金元素。貝卡錳鋼具有出色的耐磨性能和抗沖擊性能，廣泛應用于礦山、建筑、冶金等行業(yè)中需要承受高強度、高沖擊和高磨損的工作環(huán)境。
貝卡錳鋼的特點有：
1. 高硬度：貝卡錳鋼材料經(jīng)特殊處理后，硬度可達到HB200-250，具有出色的切削、研磨和抗磨損性能。
2. 高韌性：貝卡錳鋼具有良好的韌性，能夠在受到?jīng)_擊和擠壓時變形而不斷裂。
3. 耐磨性：貝卡錳鋼的耐磨性能出色，能夠在惡劣的工作環(huán)境下保持較長時間的使用壽命。
4. 抗沖擊性：貝卡錳鋼材料的特殊化學成分和熱處理工藝使其具有較高的抗沖擊性能，能夠承受高速、高壓的沖擊負荷。
貝卡錳鋼廣泛應用于一些需要承受高強度、高沖擊和高磨損的場合，如礦山機械、建筑機械、水泥生產(chǎn)設備、港口裝卸設備等。貝卡錳鋼的優(yōu)良性能能夠有效提升設備的使用壽命，減少故障和維修成本

鋼材的鉛浴淬火
鋼材的鉛浴淬火是一種熱處理方法，通過將鋼材浸入預熱至高溫的鉛浴中，使鋼材快速冷卻，從而改變其組織和性能。
鉛浴淬火具有以下特點：
1. 溫度控制精度高：由于鉛的熔點較低（327度），可以通過加熱和冷卻控制鉛浴的溫度，從而對鋼材進行的淬火處理。
2. 快速冷卻速度：鋼材在鉛浴中快速冷卻，可得到細小而均勻的組織，從而提高鋼材的硬度和強度。
3. 淬火歪曲?。河捎阢U的高密度和流動性，鋼材在鉛浴中淬火時受到了均勻的支撐，減少了淬火時的形變和歪曲。
4. 表面質(zhì)量好：鉛浴淬火可以有效地控制鋼材的表面質(zhì)量，減少氧化和氣體等缺陷的形成。
5. 適用范圍廣：鉛浴淬火適用于各種類型的鋼材，包括碳鋼、合金鋼等。
然而，需要注意的是，由于鉛的毒性較高，對環(huán)境和人身安全都會帶來一定的風險。因此，在進行鉛浴淬火時需要采取相應的安全措施，包括加強通風、佩戴個人防護設備等。此外，鉛浴淬火還需要嚴格控制鉛浴的溫度和浴液的成分，以確保鋼材的淬火效果和質(zhì)量。

錳鋼礦篩網(wǎng)的深加工
錳鋼礦篩網(wǎng)的深加工主要包括以下幾個方面：
1. 切割：將錳鋼礦篩網(wǎng)按照需要的尺寸進行切割?？梢允褂们懈顧C械設備進行切割，也可以手工進行，根據(jù)需要進行裁剪。
2. 彎曲：將錳鋼礦篩網(wǎng)彎曲成所需的形狀。可以使用手工彎曲或者的彎曲設備進行操作，通常需要根據(jù)需要進行定制。
3. 焊接：將錳鋼礦篩網(wǎng)的各個部件進行焊接。焊接可分為手工焊接和機器焊接兩種方式，在焊接過程中需要選擇合適的焊接材料和焊接方法。
4. 表面處理：對錳鋼礦篩網(wǎng)進行表面處理，常見的處理方法有打磨、鍍鋅、噴涂等，可以增加錳鋼礦篩網(wǎng)的耐腐蝕性和美觀性。
5. 鉆孔或沖孔：根據(jù)實際需要，對錳鋼礦篩網(wǎng)進行鉆孔或沖孔。這樣可以使錳鋼礦篩網(wǎng)在使用時更加方便，方便固定或者連接。
6. 組裝：對錳鋼礦篩網(wǎng)的各個部件進行組裝，可以使用螺栓、鉚釘?shù)冗M行連接，確保整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
錳鋼礦篩網(wǎng)的深加工可以根據(jù)客戶的需求和具體使用場景進行定制，提供更加精細化的產(chǎn)品，滿足各種不同的需求。