從提高硫化效率來(lái)說(shuō)，應(yīng)當(dāng)認(rèn)為硫化溫度越高越好，但實(shí)際上不能無(wú)限提高硫化溫度。橡膠制品、硅膠產(chǎn)品是屬于高分子聚合物，高溫會(huì)使硅橡膠分子鏈產(chǎn)生裂解反應(yīng)，導(dǎo)致交聯(lián)鍵斷裂，即出現(xiàn)“硫化返原”現(xiàn)象，從而使硫化膠的物理機(jī)械性能下降。硅橡膠、氟橡膠一般采用二段加硫，一段溫度可選170-180℃，二段硫化加熱則選用200-230℃，按工藝要求可在4-24h范圍內(nèi)選擇。

二次硫化工藝是EPDM橡膠常用的一種加工工藝，對(duì)采用過(guò)氧化物硫化的膠料來(lái)說(shuō)更是必需。它是指已完成模壓硫化的產(chǎn)品繼續(xù)在烤箱中于規(guī)定的高溫，常壓下經(jīng)過(guò)一定的時(shí)間，可以進(jìn)一步加深橡膠產(chǎn)品的硫化程度，穩(wěn)定交聯(lián)鍵，提高膠料的耐熱性能，同時(shí)也可以減少橡膠中的易揮發(fā)物質(zhì)的含量，對(duì)減輕產(chǎn)品的氣味也有顯著效果。

膠疏化箱的選擇 通常有一次疏化和二次碗化的不同,一次碗化只是用于簡(jiǎn)單的成型,而二次疏化是使得產(chǎn)品進(jìn)一步交聯(lián),改善制品的力學(xué)性能和壓縮變形性能的關(guān)鍵所在,所以在選擇過(guò)程中有一些注意事項(xiàng)需要注意:
,注意橡膠硫化設(shè)備的空間使用率,良好的空間使用率可以讓產(chǎn)品在有限空間中得到大化的利用,不僅能夠增產(chǎn)、也無(wú)形中降低了成本
其次,二次硫化箱的保溫性一定要好,有很多的用戶以為保溫材料用的越厚越好,可實(shí)際上并不是保溫材料厚就是保溫效果好,而更多的要關(guān)注保溫層的密度的問(wèn)題,所以這是比較容易被忽視和忽悠的地方。

橡硫化過(guò)程中溫度的均勻性非常重要，要關(guān)注用什么方法使得室內(nèi)空間溫度的流暢性均勾性這個(gè)功能如果被忽視而一味圖便宜,后受害的一定是使用者,因?yàn)橄鹉z制品硫化出來(lái)之后的廢品率就會(huì)比較高,這些都是生產(chǎn)中的無(wú)效成本如果能夠在前期關(guān)注到,而避免了這些問(wèn)題為后面的生產(chǎn)帶來(lái)很多的益處。

工業(yè)烘箱

供工礦企業(yè)、化驗(yàn)室外、科研單位等作干燥、烘焙、熔臘、滅菌之用。

箱體結(jié)構(gòu):

1、工作室采用鋼板或不銹鋼板。

2 、微電腦智慧控溫儀，具有設(shè)定，測(cè)定溫度雙數(shù)字顯、定時(shí)、功率抑制和自整定功能，控溫可靠。

3 、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)由低噪聲風(fēng)機(jī)和風(fēng)道組成，工作室內(nèi)溫度均勻。

工業(yè)烘箱按外形來(lái)分可分為：臥式工業(yè)烘箱和立式工業(yè)烘箱兩種

工業(yè)烘箱以額定溫度區(qū)分，一般可分為： 低溫工業(yè)烘箱：100℃以下，一般用于電氣產(chǎn)品老化，普通料件的緩速干燥，部分食品原料、塑料等產(chǎn)品的干燥用。

常溫工業(yè)烘箱：100-250℃，這是常見(jiàn)的使用溫度，用于大多數(shù)料件的水分干燥、涂層固化、加溫、加熱、保溫等。

高溫工業(yè)烘箱：250-400℃，高溫干燥特種材料、工件加溫安裝、材料高溫試驗(yàn)、化工原料的反應(yīng)處理等。 　溫工業(yè)烘箱：400-600℃，更高的工作溫度，高溫干燥特種材料、工件加溫?zé)崽幚怼⒉牧细邷卦囼?yàn)等。