在當今追求綠色發(fā)展與環(huán)境保護的時代背景下，能源的清潔利用成為焦點。天然氣摻氫這一創(chuàng)新舉措，在污染物減排方面成效顯著。
氫氣具有特的燃燒屬性，其燃燒后的產(chǎn)物僅僅是水，這意味著在燃燒過程中完全不會產(chǎn)生諸如氮氧化物、硫化物這類對環(huán)境和生態(tài)具有嚴重破壞作用的有害污染物。當將氫氣以適當比例摻入天然氣同燃燒時，整體燃燒過程所排放的污染物數(shù)量大幅降低，從根源上減少了對大氣環(huán)境的污染，有效降低了酸雨形成的風險，減緩了溫室效應的加劇，為守護藍天、碧水、凈土貢獻了關鍵力量，有力推動了能源領域向更加清潔、可持續(xù)的方向邁進，為人類創(chuàng)造更加健康宜居的生活環(huán)境提供了有力支撐。

案例：
企業(yè)原合成爐工作情況及相關數(shù)據(jù)
1.針對所生產(chǎn)的化工原料需要通過【爐體內部升溫反應】達成結果。
2.爐體內設置：企業(yè)設備整體共40個燒嘴，本次通過10個燒嘴進行底部升溫反應。
3.相關數(shù)據(jù)
①每小時天然氣用量：≈820m3/h ②每小時天然氣使用成本：3.5元。
?故：原每小時生產(chǎn)經(jīng)濟成本：2870元/小時
?24小時成本：68880元/天 1年用氣成本： 2480萬/年
安裝后驗收數(shù)據(jù)情況：
設備每小時天然氣正常用量為826.97Nm3/h，摻氫后天然氣總流量為786.76Nm3/h，
故：按照摻氫高量45Nm3/h計量的情況如下：
①每小時節(jié)約原天然氣用量826.97-786.76=40.14Nm3/h
②每小時節(jié)約經(jīng)濟成本：40.14*3.5-45*1.2=86.49元/h
③折合一天24小時工作節(jié)約：2075.76元/天；
計算值：一個月為企業(yè)節(jié)約：62272.8元/月；年節(jié)約：747273.6元/年；摻氫比：45/826.97=5.4%
?該企業(yè)若40個燒嘴同步進行下 ?摻氫比例：20% ?年節(jié)約成本將達到：≈300萬/年

案例：
用戶企業(yè)從前期使用重油作為燃料轉換為使用氫能
1.該企業(yè)前期完全使用重油燃燒下，過程釋放的異味造成環(huán)境污染。
2.博辰氫能結合回轉窯爐的特點，對原企業(yè)進行燃燒方式調整，采用氫能為總能源。
3.后根據(jù)企業(yè)反饋不僅幫助企業(yè)起到了節(jié)能作用，同時達成了減排的效果。

為促進氫能產(chǎn)業(yè)規(guī)范有序發(fā)展 ，經(jīng)同意，國家發(fā)展改革委、 國家能源局 聯(lián)合印發(fā)《氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展中長期規(guī)劃（ 2021-2035年）》 （以下簡稱《規(guī)劃》 ）。
《規(guī)劃》明確了氫的能源屬性，是未來國家能源體系的組成部分，充分發(fā)揮氫能清潔低碳特點，推動交通、工業(yè)等用能。終端和高耗能、高排放行業(yè)綠色低碳轉型。同時明確氫能是戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的方向，是構建綠色低碳產(chǎn)業(yè)體系、打造產(chǎn)業(yè)轉型升級的新增長點。
《規(guī)劃》要求，國家發(fā)展改革委建立氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展部際協(xié)調機制，協(xié)調解決氫能發(fā)展重大問題，研究制定相關配套政策。各地區(qū)、各部門要充分認識發(fā)展氫能產(chǎn)業(yè)的重要意義，把思想認識和行動統(tǒng)一到黨中央、的決策部署上來 ，加強組織領導和統(tǒng)籌協(xié)調、壓實責任、強化政策引導和支持 ，通過采取試點示范、 宣傳引導、督導評估等措施 ，確保規(guī)劃目標和任務落到實處。

甲醇制氫設備反應過程：
調制好的混合溶液，通過泵輸送到換熱器中與高溫裂解進行換熱，既起到初步氣化甲醇溶液的作用，又起到對裂解降溫的作用。經(jīng)初步加熱后的混合溶液，經(jīng)蒸發(fā)器進步氣化為蒸汽后，再經(jīng)過加熱器繼續(xù)加熱，達到催化反應所需的溫度、壓力，混合液水蒸汽從反應器上部進入發(fā)生裂解反應，反應生成物從反應器下部輸出后經(jīng)過換熱器，與混合液進行換熱。然后進入水冷器，溫度降到 40℃以下。經(jīng)降溫后的混合氣體經(jīng)氣液分離緩沖罐后，即得到氫含量約65%-75%、CO含量約24%-29%。轉化氣經(jīng)氣液分離緩沖罐后，再經(jīng)過精密過濾器進一步脫水，然后送變壓吸附設備分離提純，得到符合要求的氫氣。甲醇加水裂解反應是一個多組份、多反應的氣固催化復雜反應系統(tǒng)。

甲醇制氫設備使用簡介：
1.通電，啟動設備。
2.溫度達到設定值，設備進入運行狀態(tài)。
3.打開輸氣開關，點火，設備進入正常運行。
4.運行過程遇突然斷電，關閉輸氣開關，設備即停止產(chǎn)氣。
5.電源重啟后，按1到4步重新進行操作即可。