規(guī)格球齒鉆鑿孔深度 30m外形尺寸 6000mm材質(zhì)不銹鋼材質(zhì)沖擊頻率 30-50/rpm鑿孔速度 30-50適用范圍 山洞鑿巖、路面鑿巖等低水平鑿孔高度250mm品牌萬澤愚公可售賣地全球鑿孔直徑90-300mm重量1500kg沖擊器外徑80-226mm

挖掘機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)掉速原因主要有以下8點(diǎn)
1、挖掘機(jī)的柴油油路故障所致，一般的話當(dāng)柴油油路阻塞時(shí)，就可能引起掉速現(xiàn)象。
2、挖機(jī)的液壓系統(tǒng)出現(xiàn)了故障，使得液壓泵不能正常的改變排量，造成系統(tǒng)壓力過高，掉速同時(shí)可能出現(xiàn)憋機(jī)故障。
3、挖機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)本身輸出動(dòng)力不足，輸出功率低于額定功率，轉(zhuǎn)速太低。還有就是主泵有問題所致。
4、發(fā)動(dòng)機(jī)使用燃油品質(zhì)太差或燃油水含量過高，都會(huì)導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)的功率不足，造成掉速現(xiàn)象。
5、當(dāng)進(jìn)氣系統(tǒng)漏氣或者阻塞，會(huì)造成發(fā)動(dòng)機(jī)供氣不足，造成燃油不充分燃燒，會(huì)出現(xiàn)掉速、冒黑煙故障。
6、由于電磁閥間隙太大，使得供油不足，從而引起發(fā)動(dòng)機(jī)掉速。
7、燃油系統(tǒng)供油回路管接頭松動(dòng)或管路破裂，引起燃油泄露或異物堵塞，導(dǎo)致供油不足，除了掉速還可能引起熄火問題。
8、掉速故障的原因還有很多，比如氣門間隙不對(duì)、噴油定時(shí)有錯(cuò)、渦輪增壓器損壞、制動(dòng)器有毛病等等。

液壓油濾芯適用范圍
1、用于軋鋼機(jī)、連鑄機(jī)液壓系統(tǒng)的過濾及各種潤(rùn)滑設(shè)備的過濾。
2、石化：煉油、化工生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收，液體凈化、磁帶、光盤及攝影膠片在制造中的凈化，油田注井水及天然氣除顆粒過濾。
3、紡織：聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾，空壓機(jī)的保護(hù)過濾，壓縮氣體的除油除水。
4、電子及制藥：反滲透水、去離子水的予處理過濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。
5、機(jī)械加工設(shè)備：造紙機(jī)械、礦業(yè)機(jī)械、注塑機(jī)及大型精密機(jī)械的潤(rùn)滑系統(tǒng)和壓縮空氣
的凈化，煙草加工設(shè)備及噴涂設(shè)備的粉塵回收過濾。
6、鐵路內(nèi)燃機(jī)及發(fā)電機(jī)：潤(rùn)滑油及機(jī)油的過濾。
7、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)及工程機(jī)械、船舶、載重車用各種液壓油濾。
8、火電及核電：氣輪機(jī)、鍋爐的潤(rùn)滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化，給水泵、風(fēng)機(jī)及除塵系統(tǒng)的凈化。
9、各種舉升、搬運(yùn)作業(yè)：起重、裝載等工程機(jī)械到消防、維修、搬運(yùn)等，船舶的起貨機(jī)、起錨機(jī)，高爐、煉鋼設(shè)備，船閘，船門的啟閉裝置，劇場(chǎng)的升降樂池和升降舞臺(tái)，各種自動(dòng)輸送線等。
10、各種需要作用力的推、擠、壓、剪、切、挖掘等作業(yè)裝置：液壓機(jī)，金屬材料的壓鑄、成型、軋制、壓延、拉伸、剪切設(shè)備，塑料注塑成型機(jī)、塑料擠出機(jī)等化工機(jī)械，拖拉機(jī)、收割機(jī)以及其它砍伐、采掘用的農(nóng)林機(jī)械，隧道、礦井和地面的挖掘設(shè)備，各種船舶的舵機(jī)等。
11、 高響應(yīng)、的控制：火炮的跟蹤驅(qū)動(dòng)、炮塔的穩(wěn)定、艦艇的消擺、飛機(jī)和的姿態(tài)控制等裝置，加工機(jī)床的定位系統(tǒng)，工業(yè)機(jī)器人的驅(qū)動(dòng)和控制，金屬 板材壓下、皮革切片的厚度控制，電站發(fā)電機(jī)的調(diào)速控制，的振動(dòng)臺(tái)和試驗(yàn)機(jī)，多自由度的大型運(yùn)動(dòng)模擬器和娛樂設(shè)施等。
12、多種工作程序組合的自動(dòng)操縱與控制：組合機(jī)床、機(jī)械加工自動(dòng)線等。
13、工作場(chǎng)所：地下、水下、防爆等環(huán)境中的作業(yè)裝備。

當(dāng)液壓油泵發(fā)出不正常的噪音時(shí)，表示有零件損壞或調(diào)整不當(dāng)，那么我們?cè)撊绾握页鲇捅霉收纤谠蚰兀?br /> （1）液壓油泵內(nèi)存有空氣。這個(gè)故障一般是在安裝了一臺(tái)新泵的時(shí)候出現(xiàn)，在開啟一臺(tái)新泵時(shí)，應(yīng)先向泵內(nèi)加入油液，對(duì)泵的軸承、柱塞與缸體起到潤(rùn)滑作用。 處理方法：在泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)打開油泵加油口，使泵內(nèi)的空氣從加油口排放出去。
（2）液壓系統(tǒng)油箱的油面過低，吸油管堵塞使得泵吸油阻力變大造成泵吸空或進(jìn)油管段有漏氣，泵吸入了空氣。 處理方法：按規(guī)定加足油液；清洗濾清器，疏通進(jìn)氣管道；檢查并緊固進(jìn)油管段的連接螺絲。
柱塞泵
（3）液壓油泵與電機(jī)安裝不當(dāng)，也是說泵軸與電機(jī)軸同心度不一致，使油泵軸承受徑向力產(chǎn)生噪聲。 處理方法：檢查調(diào)整油泵與電機(jī)安裝的同心度。
（4）液壓油的粘度過大，使得液壓油泵的自吸能力降低，容積效率下降。 建議大家：選用適當(dāng)粘度的液壓油，如果油溫過低應(yīng)開啟加熱。

拆卸液壓油缸需要注意的問題？
液壓油缸在拆裝過程中可能會(huì)遇到許多問題，甚至損壞零件，從而造成麻煩。
1、在拆卸時(shí)，應(yīng)不讓損壞活塞桿上端螺紋，油口螺紋和活塞桿表面、缸套內(nèi)壁等。為了活塞桿等細(xì)長(zhǎng)件彎曲或變形，放置時(shí)應(yīng)用墊木支承均衡。
2、拆卸前后，盡量帶來?xiàng)l件，以免液壓缸的部件被灰塵和雜質(zhì)污染。
3、拆卸液壓缸后，仔細(xì)檢查哪些部件可以繼續(xù)使用，哪些部件可以修理，哪些部件要換。
4、在拆卸液壓缸之前，應(yīng)解除液壓回路，否則，當(dāng)連接到液壓缸上的油管松開時(shí)，回路中的高壓油會(huì)排出。

保養(yǎng)注重事項(xiàng)：
1、油泵使用20號(hào)機(jī)油。
2、貯油容量在油窗之上范圍內(nèi)。
3、每次加油及換油時(shí)，用80目以上濾油網(wǎng)過濾，更換時(shí)需洗凈油箱。換油期為六個(gè)月。
4、工作油溫10攝氏度至50攝氏度。
5、啟動(dòng)電動(dòng)泵前需打開放氣螺母，打開開關(guān)置于卸荷位置。
6、使用過程中發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫度過高，應(yīng)停止使用。自行冷卻后再行使用。
7、液壓油泵出廠前已調(diào)整好，不得隨意高調(diào)，需重新調(diào)整時(shí)，必需借助壓力表進(jìn)行。
8、高壓油管出廠進(jìn)，經(jīng)過105MPA試驗(yàn)。但由于膠管輕易老化，故用戶需經(jīng)常檢查，一般為六個(gè)月，渦街流量計(jì)頻繁使用為三個(gè)月，檢查時(shí)87.5MPA試壓，如有破損、凸起、滲漏現(xiàn)象，則不能使用。
9、軸承一般六個(gè)月清洗一次，裝配時(shí)需添加潤(rùn)滑脂。

抗磨液壓油的正確使用方法：
先要選對(duì)油：依據(jù)液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參數(shù)、運(yùn)行工況、環(huán)境溫度等，選擇合適的黏度等級(jí)。黏度偏大，會(huì)使運(yùn)行系統(tǒng)壓力降和功率損失增加，黏度過大則在寒季難啟動(dòng)。黏度偏小，泵的內(nèi)泄漏增大，容積效率降低。黏度過低系統(tǒng)壓力下降，油溫升高，磨損增加易造成系統(tǒng)控制失靈。要有良好的潤(rùn)滑性，以系統(tǒng)的重要部件不被磨損，減少故障(尤其抗磨液壓油要求更為)。與彈性密封件、涂料等非金屬材料有良好的適應(yīng)性，產(chǎn)生金屬腐蝕、涂料溶解、橡膠的過分膨脹。產(chǎn)品需要具有良好的抗泡沫性和空氣釋放性，具有良好的可過濾性以及一定程度的清潔性?？紤]經(jīng)濟(jì)性，選對(duì)的，不一定要選貴的。