OM-4型耐酸防腐涂料的施工方法：
??? 舊煙囪內清掃浮灰，內襯表面處理：
用硬質條帚配合電動刷子將煙囪內的浮灰清掃干凈，用壓力水沖凈，刷OM界面劑和批刮OM膩子，根據內襯表面腐蝕程度決定批刮次數和厚度。新建煙囪由于內襯表面較干凈平整，此道工序一般可以不做，只對灰縫進行勾縫處理。使內襯有一個較為平整的表面。
OM-4型耐酸防腐涂料的施工方法：
??? 先將處理劑鐵桶蓋打開，將硬化劑緩緩加入，邊倒邊攪，待無反應氣泡后即可備用。基層表面處理后一般需停歇4-6個小時左右，待OM膩子（砂漿）基本硬化后即可刷表面處理劑底料，用涂刷法或滾涂法均可，自上而下縱橫交錯各刷一遍，厚度約0.6毫米左右。

施工參考：
1、待底漆干燥至少24h后，涂刷面漆。施工時需用的工具干燥清潔。被涂物件表面清洗干凈，無酸堿性，干燥。
2、兩組分按要求比例配合，攪拌均勻后使用，用多少配多少，并在配制后8小時內用完
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煙氣防腐涂料涂層的研發(fā)成功應用，涂層的驚人的抗高溫煙氣、抗煙囪煙道冷凝水腐蝕效果，耐高溫、硬度高耐磨、耐酸耐堿、防焦油粘附、膨脹系數好，使用壽命長。om煙筒防腐涂料施工周期：20天（210-240M煙囪）。①取預配好的適量OM涂料，再加入適當比例的配套固化劑攪拌3min以上，攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右。在經處理后的待襯表面涂刷道底漆。并在道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆，二道底漆涂刷方向應相互垂直。②用抹刀單向均勻地將施工料涂抹在涂好底漆的基礎上，每道施工厚度(初凝后)為1.0±0.2mm，用量為1.5kg/道.平米左右。

我們也都知道，煙囪是現在很多工廠或者是個人都的設施。一直以來，也都存在著很多個使用材料，但是往往有很多沒有防腐的功能，所以不能很好的使用，但是因為高空鋼結構防腐，所以現在的煙囪建設也把它應用到這上面來。目前，由于傳統(tǒng)酚醛樹脂、醇酸樹脂防腐涂料具有價格低的優(yōu)勢：在防腐涂裝工程中仍被不少單位采用，但由于它們固有的性能缺陷，加之隨著各種防腐涂料被研制開發(fā)并逐步得到應用，業(yè)內人士及用漆單位對產品也逐步了解和接受，傳統(tǒng)酚醛、醇酸等油基漆的產量占防腐產量的比例一直呈下降趨勢，但和發(fā)達國家相比，仍然存在一定差距。

常規(guī)防腐涂料是在一般條件下，對金屬等起到防腐蝕的作用，保護有色金屬使用的壽命；重防腐涂料是指相對常規(guī)防腐涂料而言，能在相對苛刻腐蝕環(huán)境里應用，并具有能達到比常規(guī)防腐涂料更長保護期的一類防腐涂料。它能在苛刻條件下使用，并具有長效防腐壽命，重防腐涂料在化工大氣和海洋環(huán)境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、堿、鹽和溶劑介質里，并在一定溫度條件下，也能使用5年以上。厚膜化是重防腐涂料的重要標志。一般防腐涂料的涂層干膜厚度為100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度則在200μm或300μm以上，還有500μm～1000μm。選擇的OM防腐涂料就選擇這種廠家生產的產品，它能夠為我們帶來多種效果和效益。

OM防腐涂料在煙囪中的運用具有較好的成績和效果，也備受市場上廣大消費者的青睞和喜愛。它的基料和填料均有耐高溫的無機物組成，耐熱600℃。多種組分組成的陶瓷功能填料，相互協(xié)同賦予了涂層的耐磨、防腐性能。涂料涂層使用壽命長，煙囪防腐耐久性好，損壞的涂層可以方便地進行修補。在制備、涂裝和形成涂層過程中對環(huán)境。從上面我們了解到把這種防腐涂料的性能是較為穩(wěn)定的，被廣大消費者選擇。它的防腐時效性長和無成為了當今市場上較受歡迎的產品，歡迎廣大消費者認識和選購這種產品。OM防腐涂料一般分為常規(guī)防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中的一種涂料。