伴隨著國(guó)際泵體研究的發(fā)展和新材質(zhì)泵體的應(yīng)用，國(guó)內(nèi)科研機(jī)構(gòu)借鑒西方發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)泵體研究的發(fā)展思路，國(guó)內(nèi)少數(shù)企業(yè)機(jī)構(gòu)開(kāi)始研制無(wú)機(jī)非金屬材料如陶瓷、玻璃鋼、石墨和碳素制品以及合成有機(jī)高分子材料如塑料、玻璃纖維或碳纖維增強(qiáng)的工程塑料等。這些國(guó)內(nèi)的耐腐蝕泵的發(fā)展趨勢(shì)迎合了國(guó)際趨勢(shì)，并且很快在國(guó)內(nèi)取得了良好的使用效果。

氣焊修補(bǔ)法
將葉輪放在炭火上加熱到400-500℃，在補(bǔ)焊處掛錫，再用氧一乙炔焰把黃銅絲熔到需要修復(fù)的溝槽或孔洞中，焊完后移去炭火，用石棉板覆蓋保溫，讓葉片緩慢冷卻，以免產(chǎn)生裂紋。焊補(bǔ)后用銼刀按原有輪廓線進(jìn)行加工修整

速成鋼修補(bǔ)法
速成鋼是一種固化前為膠泥狀的粘接修補(bǔ)劑，固化后的強(qiáng)度高、硬度高、不收縮、不銹蝕，適合對(duì)鋼、鐵等金屬材質(zhì)出現(xiàn)的氣孔、裂紋、砂眼等處填充與修補(bǔ)，具有較強(qiáng)的黏合效果。修補(bǔ)前，將擬修補(bǔ)處周圍的浮銹、污物等清理干凈，并粗糙化。取出速成鋼塑料管中的膠體，將膠體內(nèi)芯與外皮兩種不同顏色的材料用手快速充分揉和成一色，達(dá)到發(fā)熱柔軟為好。在速成鋼膠體要凝固前，用力粘牢到修補(bǔ)處，并隨膠體固化過(guò)程用力多次壓實(shí)，增強(qiáng)膠與葉片的附著力。速成鋼硬化后，用銼刀銼平。

在新葉輪買來(lái)后，先要檢查葉輪的外觀，是否平整、是否有砂眼、裂痕等，確保新葉輪無(wú)質(zhì)量問(wèn)題的。其次要進(jìn)行動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)，葉輪更換后不會(huì)出現(xiàn)轉(zhuǎn)偏，泵不會(huì)出現(xiàn)震動(dòng)嚴(yán)重。由于客戶一般都不會(huì)配備的實(shí)驗(yàn)設(shè)備，所以葉輪配件在出廠時(shí)已經(jīng)做過(guò)平衡實(shí)驗(yàn)，客戶裝上后能正常運(yùn)行。

壓濾機(jī)入料泵的密封系統(tǒng)與普通泵不同，普通泵的密封一般采用機(jī)械密封或盤根密封，這兩種密封結(jié)構(gòu)都有自己的優(yōu)勢(shì)，但是壓濾機(jī)入料泵使用這兩種密封效果都不理想，容易產(chǎn)生泄露，而且影響生產(chǎn)效率，一種新型系統(tǒng)——副葉輪密封系統(tǒng)，在使用過(guò)程中基本達(dá)到零泄漏效果。
普通的機(jī)械密封和盤根密封，盤根密封和機(jī)械密封是一樣的，如果他們都是正常工作，是完全可以達(dá)到同樣防泄漏效果的，不過(guò)盤根的使用壽命比機(jī)械密封要短很多，機(jī)械密封如果質(zhì)量好的話，可以用一兩年，但是盤根檢修和更換比較容易簡(jiǎn)單，而機(jī)械密封不可以檢修只能是更換，而且更換難度大耗時(shí)多，另外機(jī)械密封的成本比盤根要高很多。
改良后的副葉輪密封系統(tǒng)由副葉輪和填料密封兩個(gè)部分組成，副葉輪采用半開(kāi)式設(shè)計(jì)，填料密封采用盤根密封，這種密封系統(tǒng)的在無(wú)泄漏壓濾機(jī)入料泵上已全部使用。當(dāng)泵運(yùn)行時(shí)，副葉輪的作用是降低泵腔的壓力，達(dá)到平衡軸向力的防止顆粒進(jìn)入密封裝置的目的，其揚(yáng)程起到封堵介質(zhì)逆壓作用。由于副葉輪只在泵運(yùn)行時(shí)起密封作用，當(dāng)停泵時(shí)填料密封就起到了接替的做用，進(jìn)一步防止液體泄漏。副葉輪實(shí)際是一個(gè)小離心泵葉輪，靠它產(chǎn)生的壓頭頂住主葉輪出口的高壓液體，防止其向外泄露。
壓濾機(jī)入料泵的使用操作并不復(fù)雜，正確的操作能減少損失降低維修費(fèi)用。部分客戶由于誤操作導(dǎo)致泵損壞或者造成泵的性能減弱使用壽命降低等，不僅影響企業(yè)的生產(chǎn)效率還增加了設(shè)備使用維護(hù)成本，所以這些情況要盡可能避免出現(xiàn)。
停泵后的幾個(gè)重要操作
1、停泵前可適當(dāng)壓緊一點(diǎn)盤根，避免停泵漏料。
2、關(guān)閉出口閥門，立刻停泵，以免發(fā)生倒壓倒流造成壓濾機(jī)入料泵反轉(zhuǎn)，造成設(shè)備損壞。

3、關(guān)閉進(jìn)料閥門并快速打開(kāi)放料閥門，后緩慢打開(kāi)泵的出口閥門，并將出料管內(nèi)的物料排放干凈，避免雜質(zhì)在泵腔內(nèi)沉積堵塞，必要時(shí)可用水進(jìn)行沖洗。