混合摩擦焊接是一種純機(jī)械、連續(xù)的固相連接方法。在混合摩擦焊接過程中，混合頭轉(zhuǎn)入焊機(jī)，混合頭與焊接材料之間的摩擦產(chǎn)生摩擦熱，使材料熱塑性。當(dāng)混合頭向前移動(dòng)焊接界面時(shí)，熱塑性材料從混合頭的前部轉(zhuǎn)移到后部，在混合頭的機(jī)械鍛造下實(shí)現(xiàn)工件之間的固相連接。摩擦焊接工藝廣泛應(yīng)用于液體冷板的生產(chǎn)，東吉散熱是冷板混合摩擦焊接的。摩擦焊接冷板可達(dá)到相同的厚度，但大于嵌入管的流量，并進(jìn)一步降低熱阻。特別是在處理復(fù)雜的流動(dòng)通道和一些高、低流動(dòng)通道時(shí)，它更靈活。該公司的大混合摩擦焊接尺寸可達(dá)到1500個(gè)*1500mm，焊接深層為26mm。該材料適用于鋁、銅等。由于焊接后的整體材料基本相同，可選擇鉻酸鹽、導(dǎo)電氧化、陽極、鍍鎳等表面處理方法。由于焊接后的整體材料基本相同，可選擇鉻酸鹽、導(dǎo)電氧化、陽極、鍍鎳等表面處理方法。

與傳統(tǒng)熔焊相比，摩擦焊大的區(qū)別在于，在整個(gè)焊接過程中，待焊金屬獲得的能量升高所達(dá)到的溫度沒有達(dá)到其溶解點(diǎn)，即在熱塑性條件下，金屬是一種鍛造固相連接。

銅鋁暖氣片液冷散熱器比純鋁得到更好的抗腐蝕、耐高壓特性；2.納米特鍍層，成本費(fèi)用低，耐蝕性，耐熱性，耐磨性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)基本表層處理方法；3.結(jié)構(gòu)緊湊，轉(zhuǎn)速高，傳熱集中化；4.大部分無模具費(fèi)用造成，生產(chǎn)批量不受限制，成本費(fèi)用低；5.漏油風(fēng)險(xiǎn)小，而且能夠承受10kg/cm2之上壓力。

新能源技術(shù)（充電設(shè)備）、新能源技術(shù)（車輛）、電力電子技術(shù)、開關(guān)電源（感應(yīng)加熱設(shè)備、電鍍電源、后備電源整流器、變頻電源、開關(guān)電源電路、品開關(guān)電源，激光發(fā)生器等）、IGBT、SVG、SVC、APF、MOS管、變頻調(diào)速器、逆變電源、自動(dòng)焊接設(shè)備、廣播節(jié)目通信、儀表設(shè)備、控制箱、調(diào)功器、軟起動(dòng)、LED、電子器件、、鐵路線、航空航天等。

OEM定制太陽能發(fā)電功率大的鏟齒水冷板穿管熱管散熱器埋管熱管散熱器大型的鏟齒散熱器
外形尺寸300*160*70（mm）
材料銅散熱管+鋁

功率大的鏟齒散熱器的優(yōu)點(diǎn)是熱管散熱器密度大，沖壓成型，具備別的熱管散熱器生產(chǎn)工藝流程所不具備的導(dǎo)熱性能，排熱穩(wěn)定性高，可以確保太陽能逆變器的穩(wěn)定的工作，延長使用壽命，從源頭上減輕企業(yè)的維護(hù)費(fèi)用。