外觀白色形狀球形材質滌綸用法污水用途掛膜運輸汽車堆積密度330

影響球形 BFBR 懸浮填料價格的因素主要有以下方面
BFBR 懸浮填料制造技術：、復雜的生產(chǎn)工藝能填料質量和性能穩(wěn)定，成本也高，如采用注塑成型技術生產(chǎn)的填料，尺寸精度和表面質量好，價格較高。
BFBR 懸浮填料質量控制：嚴格的質量控制體系會增加生產(chǎn)成本，使產(chǎn)品價格上升，經(jīng)過多道檢測工序、質量標準高的填料，價格質量控制寬松的產(chǎn)品。
市場因素
BFBR 懸浮填料供需關系：市場需求大、供應緊張時，價格上漲；供大于求時，價格下降。如環(huán)保政策趨嚴，污水處理項目增加，填料需求旺盛，價格可能上升。
品牌與競爭：品牌的填料，因質量可靠、售后服務好，價格較高；市場競爭激烈時，廠家可能會降格以提高競爭力。

球形BFBR懸浮填料檢查填料：在安裝前，需要對球形 BFBR 懸浮填料進行仔細檢查，確保填料無破損、變形等質量問題，數(shù)量符合設計要求。
清理水池：將污水處理池內(nèi)的雜物、垃圾等清理干凈，檢查池體是否有裂縫、滲漏等問題，如有需要及時修復。同時，確保水池內(nèi)的曝氣系統(tǒng)、進出水管道等設備安裝完好且能正常運行。
填料投放
球形BFBR懸浮填料均勻投放：將球形 BFBR 懸浮填料均勻地投入到污水處理池中。可以從水池的不同位置進行投放，避免填料集中在某一區(qū)域，以球形BFBR懸浮填料填料在池內(nèi)均勻分布。對于較大的水池，可采用多點投放的方式，如使用小船或吊車等工具，將填料運至水池中間及不同角落進行投放。
球形BFBR懸浮填料控制投放量：根據(jù)污水處理池的容積和設計要求，準確控制填料的投放量。一般來說，填料的填充率在 60% - 80% 左右較為合適，但具體數(shù)值需根據(jù)實際處理工藝和水質情況確定。

球形 BFBR 懸浮填料的使用壽命通常在 8-15 年左右。但這只是一個大致范圍，實際使用壽命會受多種因素影響，具體如下：
材質方面：如果采用的是的聚丙烯等高分子材料，并且添加了、抗紫外線等助劑，其使用壽命會相對較長，可達 10-15 年甚至更久；若材質本身質量不佳，或助劑添加不合理，可能 8-10 年就需要更換。
使用環(huán)境方面：若污水中含有大量強酸、強堿等腐蝕性物質，會加速填料的老化和腐蝕，降低使用壽命；在高溫環(huán)境下，填料可能會出現(xiàn)變形、脆化等現(xiàn)象，如在一些工業(yè)廢水處理中，水溫長期較高，可能使填料的使用壽命縮短至 8-10 年；污水中懸浮物、油污等雜質過多，可能會堵塞填料孔隙，影響微生物附著和新陳代謝，間接影響填料使用壽命。
使用和維護方面：如果曝氣強度過大，填料在水中的翻動過于劇烈，會增加填料之間以及填料與池體的碰撞摩擦，導致填料破損；填料長期處于高負荷運行狀態(tài)，微生物過度繁殖或老化，也會影響填料性能和壽命；定期對填料進行檢查、清理和維護，及時清除堵塞物、修復破損填料，可延長其使用壽命；反之，不進行任何維護，可能會使填料過早失效。

球形BFBR懸浮填料微生物生長狀態(tài)
球形BFBR懸浮填料生物膜量：正常情況下，填料表面會附著一層均勻的生物膜，但如果生物膜大量脫落，導致填料表面生物膜覆蓋率過低，或者生物膜生長過于稀薄，無法有效進行污水處理，說明填料可能已不適合微生物附著生長，需要更換。
球形BFBR懸浮填料微生物活性：通過顯微鏡觀察生物膜中的微生物，若發(fā)現(xiàn)微生物數(shù)量明顯減少、活性降低，如原本活躍的原生動物、后生動物數(shù)量大幅減少，或者球形BFBR懸浮填料微生物形態(tài)異常，出現(xiàn)大量死亡、解體的現(xiàn)象，且排除了水質、工藝等其他因素影響，可能是填料性能下降，需要更換。

球形BFBR懸浮填料使用方法
前期準備

根據(jù)水質和處理目標，選擇合適的填料類型（如粒徑、孔隙率等）。
確定填料的投放比例：一般為反應池體積的30%-70%，具體根據(jù)工藝要求調整。
安裝與投加

將填料均勻投加入反應池中，確保其懸浮分布。
采用分批投加或連續(xù)投加方式，避免局部過載。
啟動階段

控制進水流量和水質，逐步增加負荷，促進微生物附著生長。
定期監(jiān)測出水指標，優(yōu)化工藝參數(shù)（如溶解氧、pH值等）。
運行維護

定期反沖洗：防止填料堵塞或生物膜過厚。
根據(jù)需要補充填料，保持系統(tǒng)穩(wěn)定運行。


BFBR 懸浮填料對于保持其性能和延長使用壽命至關重要，常用的清洗方法有物理清洗法和化學清洗法堿洗
配置堿液：根據(jù)填料的污染情況，配置一定濃度的堿液，常用的堿液為氫氧化鈉溶液，濃度一般在 2%-5% 之間。例如，在 1 立方米的清水中加入 20-50 千克的氫氧化鈉，攪拌均勻，使其充分溶解。
浸泡填料：將需要清洗的球形 BFBR 懸浮填料放入配置好的堿液池中，確保填料完全浸泡在堿液中。浸泡時間一般為 6-12 小時，讓堿液與填料表面的油脂、有機物等污染物充分發(fā)生化學反應，使其分解和脫落。
沖洗干凈：浸泡完成后，將填料從堿液池中撈出，用清水進行反復沖洗，直至填料表面的堿液殘留被清洗干凈。可以通過檢測沖洗水的 pH 值來判斷是否清洗干凈，當 pH 值接近中性時，表明清洗合格。
酸洗
選擇酸液及配置：對于一些因金屬離子沉淀、水垢等原因造成堵塞的填料，可以采用酸洗的方法。常用的酸液有鹽酸、硫酸、檸檬酸等，一般鹽酸的濃度控制在 3%-8%，硫酸濃度控制在 2%-5%，檸檬酸濃度控制在 5%-10%。例如，配置 5% 的鹽酸溶液，即在 1 立方米的清水中加入 50 千克的濃鹽酸，攪拌均勻。
浸泡與反應：將填料放入酸液中浸泡，浸泡時間根據(jù)污染程度而定，一般為 2-6 小時。酸液與填料表面的金屬氧化物、水垢等物質發(fā)生化學反應，將其溶解去除。
后續(xù)處理：酸洗完成后，同樣要用大量清水對填料進行沖洗，去除酸液殘留和溶解后的雜質。沖洗至填料表面無明顯酸液殘留，pH 值接近中性為止。沖洗后的廢水需要進行中和處理，達到排放標準后才能排放，避免對環(huán)境造成污染。