瀝青攪拌站的烘干加熱系統(tǒng)主要包括干燥滾筒和燃燒裝置兩大部分，其中干燥滾筒主要是完成對冷濕骨料烘干加熱的裝置。為了使冷濕骨料在有限的時間內(nèi)，能夠很好的完成預(yù)熱、脫水烘干以及加熱升溫三項要求，二手瀝青攪拌站廠家，不僅需要使骨料在滾筒內(nèi)均勻分布，而且還需要為其提供足夠的運行時間，這樣的話才能夠使瀝青攪拌站的出料溫度達到規(guī)定要求。

瀝青攪拌站中主要包括了配料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、熱料提升、振動篩、熱料貯存?zhèn)}、稱量攪拌系統(tǒng)、瀝青供給系統(tǒng)、粉料供給系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、成品料倉及控制系統(tǒng)等多個部分，二手瀝青攪拌站生產(chǎn)，控制系統(tǒng)就核心所在，，它操控者瀝青攪拌站的所有動作。

瀝青攪拌站開機前的工作
開機前，應(yīng)清除輸送帶附近散落的物料；先空載啟動，待電機正常運轉(zhuǎn)后方可帶負荷工作；設(shè)備帶負荷運轉(zhuǎn)中，需設(shè)專人對設(shè)備進行跟蹤巡查，及時調(diào)整膠帶，觀察設(shè)備運行狀態(tài)，看有無異響和反常現(xiàn)象，外露的儀表顯示器是否工作正常等。若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時查明原因并予以排除。每班工作結(jié)束后，應(yīng)對設(shè)備進行全面的檢查和保養(yǎng)；對高溫的運動部件，每班作業(yè)后須加換潤滑脂；清洗空壓機的空氣濾芯和氣水分離器濾芯；檢查空壓機潤滑油的油面高度和油質(zhì)；檢查減速器內(nèi)的油面高度和油質(zhì)；調(diào)整膠帶、鏈條的松緊度，必要時更換膠帶和鏈節(jié)；清掃除塵器中的粉塵和散落在場地中的雜物、廢料，保持場地整潔。對工作中巡查出山來的問題在班后應(yīng)予以的排除，并做好運行記錄。以便掌握設(shè)備的全用狀況。
保養(yǎng)工作要有堅持的意念，不是一朝一夕的工作，及時且適當(dāng)?shù)淖龊帽ｐB(yǎng)，這樣才能延長設(shè)備的壽命并保持其生產(chǎn)能力。

瀝青攪拌站的主要用途：
瀝青攪拌站，又稱瀝青混凝土拌和站，是指用于于批量生產(chǎn)瀝青混凝土的成套設(shè)備，可生產(chǎn)瀝青混合料、改性瀝青混合料、彩色瀝青混合料，是修筑高速公路、等級公路、市政道路、機場、港口的必要設(shè)備。

瀝青攪拌站空轉(zhuǎn)調(diào)試工序以注意點：
空轉(zhuǎn)調(diào)試工序如下：試轉(zhuǎn)電動機→調(diào)整相序→空載工作→丈量電流及轉(zhuǎn)速→觀測配變電設(shè)備正常運轉(zhuǎn)參數(shù)→調(diào)查各傳感器傳回信號狀況→調(diào)查操控是否活絡(luò)有用→觀測振蕩及噪聲狀況。空轉(zhuǎn)調(diào)試時若有反常，應(yīng)加以掃除。
空轉(zhuǎn)調(diào)試時，還應(yīng)檢測壓縮空氣管路密封狀況、檢測各氣缸壓力數(shù)值及動作是不是正常，查看各運動件方位信號是不是正常。空轉(zhuǎn)2h后檢測各軸承、減速器溫度是不是正常，并標(biāo)定各稱重傳感器。以上調(diào)試正常后，即可購進燃料，開端調(diào)試導(dǎo)熱油鍋爐。

瀝青路面常見的病害是：坑塘、裂縫、龜裂、擁包等，長期以來，常用的維修辦法：采用切割機把病害區(qū)的料去除，然后用熱瀝青混合料重新填入壓實。這種傳統(tǒng)的修補方法有幾大不足之處：
「瀝青攪拌機】1. 修補壽命短：由于冷接縫，冷熱相間的瀝青邊緣會留下縫隙的隱患，一旦碾壓不到位或操作不到位，雨水就會順著縫隙滲入，路面將會在短時期內(nèi)再次受損。
「瀝青攪拌機】2. 熱瀝青混合料的來源問題：由于攪拌站一般一次須供應(yīng)一定的量，這就要求病害區(qū)所需要的料累計到一定的量再采購一次，或采購一次料再用保溫的辦法進行儲備，這需要一套與之相配套的設(shè)備，這樣增加了成本。
「瀝青攪拌機】3. 采用切割機同時使用冷卻水，這樣又使所要修補縫隙再次預(yù)先滲水。