核心原理
等離子切割通過(guò)強(qiáng)電流電離氣體（如空氣、氧氣、氮?dú)猓┬纬筛邷氐入x子弧（溫度可達(dá)20000-30000℃），利用等離子弧的熱量使金屬局部熔化，并通過(guò)高速氣流（壓縮空氣或混合氣體）將熔融金屬吹離切割區(qū)域，形成狹窄切口。其本質(zhì)是熱熔化切割，與火焰切割的氧化反應(yīng)切割機(jī)制不同。

設(shè)備維護(hù)與安全
氣壓管理：確保工作氣壓符合設(shè)備要求（通常為0.4-0.45MPa），氣壓過(guò)低會(huì)導(dǎo)致切口質(zhì)量差，氣壓過(guò)高會(huì)分散等離子弧能量。
消耗件更換：定期檢查割炬噴嘴和電極，避免過(guò)載使用（電流強(qiáng)度應(yīng)為噴嘴工作電流的95%）。
安全防護(hù)：操作人員需佩戴防護(hù)面罩、電焊手套、隔音耳罩等裝備，避免高溫飛濺和刺激性粉塵傷害。


320mm厚板等離子切割
機(jī)械制造
切割齒輪箱體、軸承座、軋機(jī)牌坊等重型機(jī)械零部件，等離子切割的率可縮短生產(chǎn)周期。
鋼結(jié)構(gòu)工程
加工建筑結(jié)構(gòu)中的厚板連接件、異形構(gòu)件，等離子切割的靈活性可滿足復(fù)雜圖形切割需求。
船舶與橋梁制造
切割船體結(jié)構(gòu)板、橋梁橫梁等超厚板材，等離子切割速度優(yōu)于火焰切割，提升整體加工效率。

線切割：電火花線切割簡(jiǎn)稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。它不僅使電火花加工的應(yīng)用得到了發(fā)展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。如今，線切割機(jī)床已占電火花機(jī)床的大半。
剪板機(jī)：剪板機(jī)是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中的一種，主要作用是金屬加工行業(yè)。

等離子切割機(jī)：等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化（和蒸發(fā)），并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
壓水切割：壓水切割又稱水刀和水射流，它是將普通的水經(jīng)過(guò)多級(jí)增壓后所產(chǎn)生的高能量（380MPa）水流，再通過(guò)一個(gè)細(xì)的紅寶石噴嘴（Φ0.1-0.35），以每秒近千米的速度噴射切割，這種切割方式稱為壓水切割。

熱成型鋼板具有很好的材料成形準(zhǔn)確度，材料回彈的影響，可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的形狀。由于熱成型鋼板的性質(zhì)，并且是加熱后成形，因此可以在一道工序完成普通冷沖壓成形需多道工序才能完成的復(fù)雜形狀。一次成型的工藝好處在于可以確保鋼板在加工過(guò)程當(dāng)中，鋼板內(nèi)部纖維流向不必受到二次受力的沖擊，鋼板保持的強(qiáng)度和韌度，而且在零件成形后進(jìn)行快速冷卻，零件成形后的回彈量很小，大地提高了材料成形準(zhǔn)確度，更好的了零件尺寸精度，為下一步的車身焊接打下良好的基礎(chǔ)。