煅燒滑石粉是滑石礦經(jīng)過(guò)高溫?zé)Y(jié)處理后形成的粉狀物質(zhì)，主要成分仍為硅酸鹽，但晶體結(jié)構(gòu)因煅燒發(fā)生改變，從而提升其熱穩(wěn)定性、耐磨性和耐腐蝕性。 ?
煅燒滑石粉廣泛應(yīng)用于陶瓷、涂料、塑料、橡膠等制品的制造，作為填充材料可增強(qiáng)制品的硬度、剛性和耐候性，同時(shí)降低生產(chǎn)成本。例如在塑料改性中添加15%-35%的煅燒滑石粉，可顯著提升材料的抗拉強(qiáng)度和耐溫性能。 ?
煅燒滑石粉加工特性
經(jīng)過(guò)630℃以上高溫煅燒40分鐘以上，可去除內(nèi)部結(jié)晶水，增強(qiáng)在油性材料（如塑料、樹(shù)脂）中的分散性和耐水性，避免高溫產(chǎn)生氣泡。 ?
工業(yè)應(yīng)用差異
?塑料加工?：粒徑多選用1250-2000目，用于吹膜、注塑等工藝，添加后不影響抗拉與抗彎性能。 ?
?涂料與橡膠?：需更高目數(shù)（如5000-8000目）以提升透明度和填充效果

煅燒滑石粉應(yīng)用優(yōu)勢(shì)
?降低成本?：作為功能性填充料，可降低原材料成本，同時(shí)提升產(chǎn)品硬度、性。 ?
?環(huán)保性?：重金屬含量低，符合環(huán)保要求，適用于乳膠漆等對(duì)安全性要求高的領(lǐng)域。 ?
不同行業(yè)應(yīng)用需根據(jù)具體參數(shù)（如粒徑、白度）定制生產(chǎn)。 ?


煅燒滑石粉與普通滑石粉均為白色粉末狀固體，觸感油膩。煅燒滑石粉在橡膠塑料樹(shù)脂中主要作為增膠劑使用，特別是在發(fā)泡產(chǎn)品的加工成型過(guò)程中，它能發(fā)揮顯著的作用。無(wú)論是壓模還是壓出成型，煅燒滑石粉都能有效縮短成型時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。此外，它還能改變膠料樹(shù)脂的物理性質(zhì)，如增加張力強(qiáng)度、耐沖擊強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度、擾曲強(qiáng)度和硬度，同時(shí)降低變形、伸張率和墊膨脹系數(shù)。

煅燒滑石粉的特性
1.滑膩感：煅燒滑石粉具有明顯的滑膩感，這一特性使得其在化妝品、塑料、橡膠等多個(gè)行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。比如，在化妝品中作為滑爽粉體，能夠幫助產(chǎn)品更加易于涂抹和推開(kāi)，使肌膚更加細(xì)膩柔滑。
2.吸附性能：煅燒滑石粉具有良好的吸附性能，尤其是對(duì)于油脂類(lèi)物質(zhì)具有很強(qiáng)的吸附能力，因此可以用于油墨、潤(rùn)滑劑等領(lǐng)域中。同時(shí)，其相對(duì)于其他材料而言，具有更高的比表面積和活性位點(diǎn)，因此在各種催化反應(yīng)中也有著廣泛的應(yīng)用。
3.耐高溫性：由于煅燒滑石粉在高溫下已經(jīng)失去組成部分，因此其具有很好的耐高溫性能，在玻璃、陶瓷等領(lǐng)域中也有著的應(yīng)用。

煅燒滑石粉在膠料樹(shù)脂中，可改變產(chǎn)品之物性-增加張力強(qiáng)度、耐沖擊強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度、擾曲強(qiáng)度、硬度、降低變形、伸張率、墊膨脹系數(shù)等。煅燒滑石粉應(yīng)用于改良橡膠塑料樹(shù)脂之壓模、壓延、押出、射出等加工性能及可替換部份較昂貴之膠料10～15%來(lái)降低原料成本。
煅燒滑石粉亦屬熱安定劑之一種，因其本身含有脂肪酸脂化合物，除了可當(dāng)橡膠塑料產(chǎn)品之潤(rùn)滑劑外，還可與析出之HCl反應(yīng)，使HCL失去裂解之作用。


煅燒滑石粉是經(jīng)過(guò)高溫處理的滑石礦石，具有一些特的性能特點(diǎn)。
煅燒滑石粉在高溫下表現(xiàn)出良好的穩(wěn)定性。它具有的耐高溫性能，能夠承受高溫環(huán)境下的熱膨脹和熱震。
煅燒滑石粉具有的隔熱性能。它的微觀結(jié)構(gòu)使其具有較低的導(dǎo)熱率，使其成為理想的隔熱材料。這使得煅燒滑石粉在一些高溫應(yīng)用中被廣泛應(yīng)用于隔熱層和絕緣材料。