雙組分聚氨酯涂料通常是由異氰酸酯預(yù)聚物(也叫低分子氨基甲酸酯聚合物)和含羥基樹脂兩部分構(gòu)成，通常稱為固化劑組分和主劑組分?？?jié)B透性強(qiáng)，耐強(qiáng)酸、堿、鹽及各種有機(jī)溶劑，表面硬度高，致密性好，非常適合用于石油工業(yè)的防腐工程及污水池化學(xué)池等。

環(huán)氧富鋅底漆的干燥過程實(shí)際上只測定表干和實(shí)干，硬干耗時(shí)太長，除有特殊要求一般不測試。涂料干燥過程分為八個(gè)階段：指觸干、不粘塵干、指壓干、干至可觸、硬干、干透、干可重涂、干至無壓痕。環(huán)氧富鋅底漆涂層的干燥時(shí)間受干燥條件的制約，常溫干燥標(biāo)準(zhǔn)條件為23°C、相對濕度50%;高溫烘烤都有相應(yīng)的溫度范圍。
1、雙組份環(huán)氧底漆在零度以下幾乎就不會(huì)發(fā)生固化反應(yīng)了，干燥非常困難，因此廠家研發(fā)了低溫固化劑，代替常溫固化劑，在冬季使用非常好，干燥需要24小時(shí)。
2、干燥時(shí)間可以分為表干時(shí)間和實(shí)干時(shí)間，單固化劑干都要24小時(shí)以上，好采用烘烤干燥?？梢曰?5正負(fù)5攝氏度條件下烘烤60分鐘。
3、按正常(使用說明)的比例配漆，如果氣溫0°C左右，大約需要40分鐘左右，如果氣溫在20°C左右的話，在15分鐘左右就可以。在北方現(xiàn)在的氣溫下，如果按照正常比例固化劑適當(dāng)多添加一些(不大于10%)，可以縮短干燥時(shí)間。但固化劑也不能添加過多，過多固化劑會(huì)使漆膜發(fā)脆。

環(huán)氧富鋅底漆和環(huán)氧樹脂鋅黃面漆都同歸屬于工業(yè)級漆,全是可以普遍適用多種多樣噴涂自然環(huán)境的防腐蝕防銹處理面漆商品,很多人對這二種商品的區(qū)別和挑選存有一些疑慮,分別的噴涂實(shí)際效果如何,哪一個(gè)防腐蝕實(shí)際效果更強(qiáng)呢?下邊就來一塊了解一下他們中間的差別吧！
1.商品成分：
環(huán)氧富鋅底漆：環(huán)氧富鋅底漆：是雙組份漆，是由環(huán)氧樹脂膠、鋅粉、為關(guān)鍵原材料，增粘劑、填充料、改性劑、有機(jī)溶劑等構(gòu)成的耐火保溫材料商品。
環(huán)氧樹脂鋅黃面漆：是由環(huán)氧樹脂膠色漿碾磨品相漿做為成份一、脲醛樹脂做為成份二,散裝配套設(shè)施而成的商品。
2.商品外型：
環(huán)氧富鋅底漆：由于鋅粉用在環(huán)氧富鋅底漆中做為一種防銹處理色漿，它是是深灰的，因而環(huán)氧富鋅底漆一般 僅有深灰色，不能色調(diào)！
環(huán)氧樹脂鋅黃面漆：因?yàn)檫x用鉛氧化鐵黃色漿，與環(huán)氧富鋅底漆的商品外型顯著不同點(diǎn)取決于,環(huán)氧樹脂鋅黃面漆的漆層為淡黃色。