環(huán)氧樹脂是指分子中含有兩個以上環(huán)氧基團的一類聚合物的總稱。就像水（H2O）一樣，液態(tài)叫水，固態(tài)叫冰。環(huán)氧樹脂是一個名詞，液態(tài)叫環(huán)氧樹脂涂料，固態(tài)叫環(huán)氧樹脂粉末（簡稱環(huán)氧粉末）。
組成：該產(chǎn)品是由環(huán)氧樹脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料。分底漆和面漆。甲組份由環(huán)氧樹脂、顏料及添料、助劑組成。乙組份是以改性胺類配制的固化劑。

特性及應(yīng)用領(lǐng)域：
耐久性好，環(huán)氧樹脂固化后的漆膜堅韌耐水、涂膜，對水。附著力強，漆膜與漆膜之間都有很好的附著力。防銹耐水性能，采用優(yōu)良的防銹原料，能其防銹性能。具有很好的機械強度、漆膜堅韌，具有耐磨和耐沖擊性能。固體含量高，涂膜較厚。室溫固化成膜。無須大型烘培設(shè)備。
環(huán)氧樹脂防腐鋼管是一種鋼管，其表層涂料是由環(huán)氧樹脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料。廣泛適用于飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水設(shè)備的內(nèi)壁涂裝及砂糖、谷物的貨艙內(nèi)使用。也可作為游泳池、發(fā)電廠冷卻塔及成裝燃料油、汽油的金屬、混凝土的內(nèi)壁涂層。

施工及貯存：
（1）涂裝前須將物體面灰塵、油物、氧化皮、等處理干凈。達到Sa 2.5級，以涂刷質(zhì)量。施工中嚴禁帶入水份。
（2）施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內(nèi)，充分攪拌均勻。熟化30分鐘，即可進行涂裝。
（3）此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在八小時之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。陰雨天或相對溫度大于75%時應(yīng)停止施工。對于腐蝕介質(zhì)嚴重的部位，建議多道涂刷。
（4）產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠離熱源。貯存期為十二個月，期滿后應(yīng)檢驗各項技術(shù)指標，如達到指標要求，可繼續(xù)使用。

環(huán)氧樹脂防腐鋼管防腐性能：環(huán)氧給水內(nèi)、外涂塑鋼管是鋼塑結(jié)合的產(chǎn)品，其涂塑鋼管的強度高，鋼性好，耐壓力強。由于內(nèi)壁涂塑，所以內(nèi)表面光滑，減小流體阻力，增加流量，而且不結(jié)垢，不易滋生微生物?？梢猿浞至髁亢褪褂眯Ч?jié)能環(huán)保。具有優(yōu)良的耐化學腐蝕性，耐水性和耐抗溶性、蛋白、高倍數(shù)泡沫滅火劑腐蝕，解決了因輸水，埋地和酸、堿、鹽對金屬管道的腐蝕，大大提高了消防、給水管道的使用壽命，使用所限可達50年以上，同時綜合維修費用僅為使用普通鍍鋅鋼管的1/6。環(huán)氧樹脂防腐鋼管固化后的漆膜堅韌耐水、涂膜，對水。

外3pe內(nèi)環(huán)氧樹脂涂塑鋼管連接方式：
常用的輸水管道外3pe內(nèi)環(huán)氧樹脂涂塑鋼管是以鋼材為基管，外壁采用三層結(jié)構(gòu)纏繞聚乙烯，內(nèi)壁采用熱熔環(huán)氧樹脂粉末在高溫條件下，形成剛塑復合層，簡稱TPEP管。
我們常用的球墨鑄鐵管的連接方式采用的是承插式或法蘭盤式方法。管與管之間的連接，采用承插式或法蘭盤式接口形式；按功能又可分為柔性接口和剛性接口兩種，分類較多。

TPEP防腐鋼管優(yōu)勢：
1、TPEP鋼管較貴但糙率低，在相同流量下所需TPEP鋼管比球墨鑄鐵管口徑小。如本工程球墨鑄鐵管口徑需DN1200mm，每米2200元；TPEP鋼管只需DN1000mm就行，每米1920元。這樣用TPEP鋼管反而比球墨鑄鐵管投資省。
2、TPEP鋼管不同于一般鋼管，它已作了內(nèi)外防腐，且防腐對飲用水無任何危害。
3、TPEP鋼管抗水錘能力比球墨鑄鐵管強。
4、兩種管材對基礎(chǔ)的要求基本相同。
5、在施工方面TPEP鋼管是焊接，技術(shù)要求較高，施工進度慢些；球墨鑄鐵管是插接，技術(shù)要求一般，施工進度快些，但需設(shè)支墩較多。
6、相同工況下，TPEP鋼管管徑比球墨鑄鐵管降低一個尺寸，相應(yīng)管道溝土石方挖量、臨時占地、管件尺寸、占青都相應(yīng)減少。經(jīng)綜合考慮性價比和施工難易程度，本次供水單元輸水管徑＞DN800管材選用TPEP鋼管(外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧鋼管)；