材質(zhì)選擇建議
材質(zhì)類型 適用條件 優(yōu)缺點(diǎn)
高碳鋼（T10A） 薄板、軟金屬、低頻次加工 成本低，但壽命較短
合金鋼（Cr12MoV） 中厚板、不銹鋼、高頻次加工 ，綜合性能好（推薦常用）
高速鋼（M2） 高硬度材料、高速沖剪 壽命長，但成本高
鎢鋼（YG8） 極厚板或特殊耐磨需求 極耐磨，易崩刃，需謹(jǐn)慎使用


沖頭的基本信息
型號匹配：Q32Y聯(lián)合沖剪機(jī)通常配備多種規(guī)格的沖頭，用于不同厚度和材質(zhì)的板材加工（如碳鋼、不銹鋼等）。沖頭型號需與模具配套使用，常見規(guī)格有φ6、φ10、φ16等（具體取決于機(jī)器型號）。

材質(zhì)：一般為高碳鋼、合金鋼（如Cr12MoV）或鎢鋼，經(jīng)過熱處理以提高硬度和耐磨性。

明確需求
在選購前，需確認(rèn)以下參數(shù)：

沖剪機(jī)型號（如Q32Y、QC12Y等）——確保模具與機(jī)器兼容。

加工材料（鋼板、不銹鋼、鋁板等）——影響模具材質(zhì)選擇。

材料厚度（如0.5mm~20mm）——決定模具的沖裁力和間隙。

孔型與孔徑（圓孔、方孔、異形孔等）——決定模具結(jié)構(gòu)。



熱處理要求
淬火+回火：大多數(shù)沖頭需熱處理至HRC58-64，具體硬度根據(jù)材質(zhì)調(diào)整。

例如：Cr12MoV 通常淬火至HRC60-62，回火后保留一定韌性。

表面處理（可選）：

鍍鈦（TiN）：提升表面硬度（可達(dá)HRC80以上），減少粘料。

滲氮：增強(qiáng)耐磨性和抗腐蝕性。

選購注意事項(xiàng)
(1) 適配性
安裝尺寸：確認(rèn)模具的固定方式（螺栓、液壓夾緊等）與沖剪機(jī)匹配。

行程匹配：模具閉合高度需在機(jī)器行程范圍內(nèi)。

(2) 質(zhì)量判斷
刃口光潔度：無裂紋、砂眼，拋光精細(xì)。

熱處理工藝：檢查硬度報告（通常HRC58-62）。

品牌與售后：選原廠或品牌（如AMADA、通快國產(chǎn)替代）。

(3) 特殊需求
批量生產(chǎn)：選硬質(zhì)合金或鍍鈦模具，壽命更長。

異形孔加工：需定制模具，提供CAD圖紙給供應(yīng)商。

鎢鋼（硬質(zhì)合金，如YG8、YG15）
特點(diǎn)：

的硬度和耐磨性（HRA90以上），但脆性大。

價格昂貴，通常以鑲塊形式使用。

適用場景：

超厚鋼板或高耐磨需求（如批量沖剪不銹鋼）。