在各工業(yè)生產(chǎn)過程中，往往有分離、濃縮、分級(jí)和純化某種水溶液的需求。傳統(tǒng)用的方法是沉淀、過濾、加熱、冷凍、蒸餾、萃取和結(jié)晶等過程。這些方法表現(xiàn)出流程長、耗能多、物料損失多、設(shè)備龐大、效率低、操作繁瑣等缺點(diǎn)，以超濾膜技術(shù)取代某種傳統(tǒng)技術(shù)可以獲得顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

反滲透膜元件的保管條件 (1)新膜(使用前) ①膜元件一直保持在濕潤狀態(tài)。即使是在為了確認(rèn)同一包裝的數(shù)量而需暫時(shí)打開時(shí)，也是在不捅破塑料袋的狀態(tài)下，此狀態(tài)應(yīng)保存到使用時(shí)為止。 ②在超過10℃的氛圍中保存時(shí)也要避免直射陽光，選擇通風(fēng)良好的場所。這時(shí)，保存溫度勿超過35℃。 ③如果發(fā)生凍結(jié)就會(huì)發(fā)生物理破損，所以要采取保溫措施，勿使之凍結(jié)。 (2)通水后膜元件 ①膜元件一直保持在陰暗的場所，保存溫度勿超過35℃，并要避免直射陽光。 ②溫度為0℃以下時(shí)有凍結(jié)的可能，要采取防凍結(jié)措施。 ③復(fù)合系列膜元件要用含有存用藥品(重亞硫酸鈉，500～1000mg/L，pH值3～6)的純水或反滲透過濾水進(jìn)行浸泡。 ④無論在何種情況下進(jìn)行保存時(shí)，都不能使膜處于干燥狀態(tài)。 ⑤保存液的濃度及pH值都要保持在上述范圍，需定期檢查。如果可能發(fā)生偏離上述范圍時(shí)，要再次調(diào)制保存液。

回收率 回收率——指膜系統(tǒng)中給水轉(zhuǎn)化成為產(chǎn)水或透過液的百分比。依據(jù)預(yù)處理的進(jìn)水水質(zhì)及用水要求而定的。膜系統(tǒng)的回收率在設(shè)計(jì)時(shí)就已經(jīng)確定， 回收率=（產(chǎn)水流量/進(jìn)水流量）×

基膜的材料以聚砜為普遍，其次為聚丙烯和聚丙烯腈。因?yàn)榫垌恳椎?，制膜簡單，機(jī)械強(qiáng)度好，抗壓密性能好，化學(xué)性能穩(wěn)定，，能抗生物降解。 為進(jìn)一步增強(qiáng)多孔支撐層的強(qiáng)度，常用聚酯無紡布。 脫鹽層的材料主要為芳香聚酰胺。此外還有哌嗪酰胺、丙烯-烷基聚酰胺與縮合尿素、糠醇與三羥乙基異氰酸酯、間苯二胺與均苯酰氯等。
復(fù)合膜很好地解決了上述問題，它可以分別針對(duì)致密層和支持層的要求選擇脫鹽性能好的材料和機(jī)械強(qiáng)度高的材料。從而復(fù)合膜的致密層可以做得很薄，有利于降低拖動(dòng)壓力；同時(shí)消除了過渡區(qū)，抗壓密性能好。
Fortilife CR50膜元件具有以下特點(diǎn)： 1. 采用高脫鹽率膜片，具有業(yè)界寬泛的pH清洗耐受范圍（1-13），有助于實(shí)現(xiàn)針對(duì)生物膜、有機(jī)化合物和無機(jī)鹽結(jié)垢等的有效的化學(xué)清洗 2. 34mil寬進(jìn)水流道和高有效膜面積（400ft2）的簡單元件組合升級(jí)可以在不影響運(yùn)行通量的前提下有效降低污染，提高清洗效率 3. 全自動(dòng)精密制造技術(shù)與短膜葉設(shè)計(jì)的效率優(yōu)化，可減少污染帶來的綜合影響