因?yàn)樯F從其的成型方式，及組織結(jié)構(gòu)，含碳量來(lái)說(shuō)是不可以像熟鐵那樣焊接的，因?yàn)楹附拥臅r(shí)候應(yīng)力是總是存在的，晶粒比較粗大，含碳量高，淬火傾向大，當(dāng)然容易裂紋了，所以重要的生鐵件基本上都是采用重要的鑄鐵焊條來(lái)焊接的，并且采用冷焊工藝來(lái)焊接的，比如WEWELDING777的鑄鐵冷焊工藝，市面上也叫WE777但是這個(gè)是簡(jiǎn)稱(chēng)，很多簡(jiǎn)稱(chēng)命名的很多，所以以焊條銘牌有WEWELDING777，小藍(lán)盒2磅（0.9公斤）一盒的小藍(lán)盒為，這個(gè)在生鐵的焊接上應(yīng)用是非常多的，重要鑄鐵設(shè)備的搶修檢修的運(yùn)用還是主流。
如果生鐵件是普通的件，價(jià)值修復(fù)不大的話(huà)，一般也可以采用J506焊條焊接，做好焊前預(yù)熱，和焊后的保溫處理，這樣也是有一定的成功率的。

球墨鑄鐵焊接的時(shí)候出現(xiàn)裂紋是完全可以焊接，并且用冷焊接工藝采用高抗裂的WEWELDING777鑄鐵焊條焊接，控制好焊接過(guò)程溫度不要過(guò)高即可，具體規(guī)范如下：
1、一定要找到球墨鑄鐵裂紋的源頭，甚至可以加熱然后敲擊，或者著色探傷來(lái)顯現(xiàn)裂紋。
2、處理好表面的油污，雜質(zhì)，濕度等不利于焊接的因素，以防產(chǎn)生氣孔。
3、有條件對(duì)裂紋兩端做止裂孔，防止焊接時(shí)候熱膨脹產(chǎn)生裂紋延伸。
4、用分段跳躍的焊接方式焊接，冷焊工藝焊接，重要的鑄鐵設(shè)備選用WEWELDING777特種鑄鐵焊條焊接，因?yàn)橹挥锌沽研阅芎昧?，并且滿(mǎn)足冷焊工藝而不會(huì)產(chǎn)生延遲裂紋的前提下才可以用。
5、焊接過(guò)程中可以通過(guò)敲擊冷卻，減少裂紋概率。

506焊條焊鑄鐵為什么會(huì)有裂痕，裂痕很細(xì)就是裂紋，裂紋是不論粗細(xì)的，只要漏就是裂，這種問(wèn)題一般是兩種，一種是熱量輸入大應(yīng)力收縮導(dǎo)致焊縫及熔合線(xiàn)無(wú)法承受從薄弱部位拉開(kāi)產(chǎn)生裂紋，一種就是焊縫本身的抗裂效果，J506碳鋼焊條如果不是采用熱焊工藝做預(yù)熱處理，那么產(chǎn)生裂紋的風(fēng)險(xiǎn)相當(dāng)大，如果不具備熱焊的條件，可以用適合冷焊的抗裂性能很棒的進(jìn)口WEWELDING777特種鑄鐵焊條焊接，不過(guò)這種成本比較高一些，一般重要的鑄鐵設(shè)備才會(huì)使用到，比如之前給比亞迪做的鑄鐵與高錳鋼的異種焊接的工藝評(píng)定，就運(yùn)用到了WEWELDING777鑄鐵焊條，并且成功焊接并未產(chǎn)生裂紋。

1、鑄鐵桿斷了，確定是可以焊接的，考慮焊接過(guò)程的抗裂要求選用高抗裂性能的鑄鐵焊條WEWELDING777鑄鐵焊條可以考慮，焊接過(guò)程中時(shí)刻保持母體的溫度保持在一種常溫環(huán)境，冷焊接的工藝施焊。
2、從焊接強(qiáng)度上來(lái)說(shuō)，斷口需要做坡口，焊接的過(guò)程中可以焊透，因?yàn)閃EWELDING777是高強(qiáng)度匹配的鑄鐵焊條只要在焊透的前提下，可以滿(mǎn)足再次使用的時(shí)候焊口從母體上出現(xiàn)二次缺陷也不會(huì)從焊口處出現(xiàn)裂紋。
3、另外如果斷的桿在尺寸上允許用碳鋼做加強(qiáng)的話(huà)，可以用低碳鋼板在斷口坡口焊接后，然后用WEWELDING777將碳鋼焊接到鑄鐵桿上做加強(qiáng)得到更好的

鑄鐵采用不銹鋼焊條是很容易產(chǎn)生裂紋的，焊接過(guò)程中很容易形成鉻的碳化物，淬硬性強(qiáng)，延性很差，在內(nèi)應(yīng)力的作用下產(chǎn)生裂紋。
但是對(duì)于受力不是關(guān)鍵部位用預(yù)熱后焊接，保溫處理也有成功率的，但是個(gè)人覺(jué)得那樣的話(huà)，還不如用J506來(lái)焊接，強(qiáng)度方面更好一些。
但是如果是重要的受力部位，并且重要的基體或者基座部位的話(huà)，建議采用抗裂性好的WEWELDING777特種鑄鐵焊條，按照其焊接操作方法和冷焊工藝來(lái)操作成功率很高，因?yàn)橄鄬?duì)成本高，所以只有重要鑄鐵設(shè)備的修復(fù)的時(shí)候采納。

鑄鐵冷焊時(shí)的要求
：選擇冷焊的抗裂性能要足夠好 ，一般是Z308的鑄鐵焊條，如果強(qiáng)度要更加高一些，抗裂性能更加好一些就用WEWELDING777特種鑄鐵焊條，焊接后的強(qiáng)度達(dá)到48公斤級(jí)別。
然后焊接過(guò)程需要小電流小規(guī)范焊接，盡量不要連續(xù)施焊，減少應(yīng)力影響也可以通過(guò)敲擊緩解應(yīng)力拉伸。