管桁架的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)： 管桁架與傳統(tǒng)的開口截面鋼桁架相比，管桁架結(jié)構(gòu)截面材料繞中和軸較均勻分布，使截面同時(shí)具有良好的抗壓和抗彎扭承載能力及較大剛度，不用節(jié)點(diǎn)板，構(gòu)造簡單。重要的是管桁結(jié)構(gòu)外形美觀，便于造型有一定裝飾效果。管桁架結(jié)構(gòu)整體性能好，扭轉(zhuǎn)剛度大且外表美觀，制作、安裝、翻身、起吊都比較容易；由冷彎薄壁型鋼制作的鋼管屋架，具有結(jié)構(gòu)輕、剛度好、節(jié)省鋼材，并能充分發(fā)揮材料強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)，尤其是在由長細(xì)比控制的壓桿及支撐系統(tǒng)中采用更為經(jīng)濟(jì)。目前采用這種結(jié)構(gòu)的建筑物基本屬于公共建筑。該結(jié)構(gòu)具有造型美觀，可建成平板形、圓拱形、任意曲線形、制作安裝方便、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好、屋蓋剛度大、經(jīng)濟(jì)效果好等特點(diǎn)。

鋼管桁架結(jié)構(gòu)的線條流暢，體形優(yōu)美，易于實(shí)現(xiàn)建筑設(shè)計(jì)的藝術(shù)追求，因此鋼管桁架在建筑中得到廣泛的應(yīng)用。某項(xiàng)目的空間彎扭管桁架結(jié)構(gòu)，根據(jù)管桁架結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)、吊裝設(shè)備的起重能力，劃分為片狀吊裝單元。為減少高空散件的拼裝工作量，桁架分為片單元在廠內(nèi)拼裝焊接成型，然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)分片安裝。

管桁架構(gòu)造生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造步驟： 1、零件開料、彎頭，該工藝流程主要是主弦桿管道支架成型。針對(duì)傾斜度不規(guī)律的管材，先依據(jù)弧型的函數(shù)曲線，測(cè)算管材基準(zhǔn)點(diǎn)座標(biāo)，另外制取相對(duì)的折彎磨具，采用規(guī)格達(dá)標(biāo)的鋼管原材料冷拔成形，彎頭成型后查驗(yàn)基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)不少于桁架結(jié)構(gòu)弦桿階段基準(zhǔn)點(diǎn)。 2、在事先準(zhǔn)備好的胎架子上開展管桁架組裝模塊的組裝和電焊焊接，確保各模塊的精密度。模塊組裝的規(guī)格務(wù)必，以確保高處安裝(總拼)時(shí)連接。 ①施工放樣、架設(shè)組裝胎架。運(yùn)用三維繪圖軟件施工放樣，包含支管、主弦桿線型轉(zhuǎn)折點(diǎn)基準(zhǔn)點(diǎn)、連接點(diǎn)、圍繞殼體角點(diǎn)等座標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，明確預(yù)制構(gòu)件橫、豎向部位。 ②負(fù)責(zé)人上胎調(diào)節(jié)定位。單元體組裝，整體應(yīng)該按先平面圖、后室內(nèi)空間，先正中間后兩側(cè)，先松后面再上的次序開展;在同一連接點(diǎn)上按先大管后小管、先負(fù)責(zé)人后立管次序開展。負(fù)責(zé)人上胎后，運(yùn)用線墜兩端對(duì)齊并調(diào)節(jié)各基準(zhǔn)點(diǎn)部位，明確平面圖范疇內(nèi)線型。運(yùn)用垂準(zhǔn)儀測(cè)量調(diào)節(jié)各基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)計(jì)標(biāo)高。 ③立管聯(lián)接定位。主弦桿定位后，焊接固定不動(dòng)堅(jiān)固，一樣運(yùn)用線墜、垂準(zhǔn)儀等儀器設(shè)備明確各立管部位，焊接固定不動(dòng)。 ④圍繞殼體聯(lián)接。為減少殼體拼裝后的形變，先將殼體總體組裝，電焊焊接一部分焊接，再將一部分板拆卸后與桁架結(jié)構(gòu)開展拼裝。 3、電焊焊接進(jìn)行后查驗(yàn)桁架結(jié)構(gòu)總體規(guī)格、修復(fù)缺點(diǎn)、打磨拋光。漆料后標(biāo)上序號(hào)、繪制安裝定位線，準(zhǔn)備安裝。

管桁架結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)： (1)節(jié)點(diǎn)形式簡單。結(jié)構(gòu)外形簡潔、流暢，結(jié)構(gòu)輕巧，可適用于多種結(jié)構(gòu)造形。 （2）剛度大，幾何特性好。鋼管的管壁一般較薄，截面回轉(zhuǎn)半徑較大，故抗壓和抗扭性能好。 (3)施工簡單，節(jié)省材料。管桁結(jié)構(gòu)由于在節(jié)點(diǎn)處摒棄了傳統(tǒng)的連接構(gòu)件，而將各桿件直接焊接，因而具有施工簡單、節(jié)省材料的優(yōu)點(diǎn)。 (4)有利于防銹與清潔維護(hù)。鋼管和大氣接觸表面積小，易于防護(hù)。在節(jié)點(diǎn)處各桿件直接焊接，沒有難于清刷、油漆、積留濕氣及大量灰塵的死角和凹槽，維護(hù)更為方便。管形構(gòu)件在全長和端部封閉后，內(nèi)部不易生銹。 (5)圓管截面的管桁架結(jié)構(gòu)流體動(dòng)力特性好。承受風(fēng)力或水流等荷載作用時(shí)，荷載對(duì)圓管結(jié)構(gòu)的作用效應(yīng)比其他截面形式結(jié)構(gòu)的效應(yīng)要低得多。

不同管桁架結(jié)構(gòu)成品的檢查項(xiàng)目各不相同，要依據(jù)各工程具體情況而定。若工程無要求，一般檢查項(xiàng)目可按該產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)圖紙、設(shè)計(jì)文件的要求和使用情況而確定。成品檢查工作應(yīng)在材料質(zhì)量書、工藝措施、各道工序的自檢、專檢等前期工作后進(jìn)行。鋼構(gòu)件因其位置、受力等的不同，其檢查的側(cè)也有所區(qū)別。 2.修整 構(gòu)件的各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)經(jīng)檢驗(yàn)合格后，加工過程中造成的焊疤、凹坑應(yīng)予補(bǔ)焊并磨平，臨時(shí)支撐、夾具應(yīng)予割除。 鏟磨后零件表面的缺陷深度不得大于材料厚度負(fù)偏差值的1/2。管桁架結(jié)構(gòu)的鋼管和節(jié)點(diǎn)處打磨常用電動(dòng)手砂輪，在較大平面上磨平焊疤或磨光長條焊縫邊緣，常用高速直柄風(fēng)動(dòng)手砂輪。 3.驗(yàn)收資料 產(chǎn)品經(jīng)過檢驗(yàn)部門簽收后進(jìn)行涂底，并對(duì)涂底質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。 鋼結(jié)構(gòu)制造單位在成品出廠時(shí)應(yīng)提供鋼結(jié)構(gòu)出廠合格證書及有關(guān)技術(shù)文件，其中應(yīng)包括： ①施工圖和設(shè)計(jì)變更文件，設(shè)計(jì)變更的內(nèi)容應(yīng)在施工圖中相應(yīng)部位。 ②制作中對(duì)技術(shù)問題處理的協(xié)議文件。 ③鋼材、連接材料和涂裝材料的質(zhì)量書和試驗(yàn)報(bào)告。 ④焊接工藝評(píng)定報(bào)告。 ⑤高強(qiáng)度螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告、焊縫無損檢驗(yàn)報(bào)告及涂層檢測(cè)資料。 ⑥主要構(gòu)件驗(yàn)收記錄。 ⑦構(gòu)件發(fā)運(yùn)和包裝清單。 ⑧需要進(jìn)行預(yù)拼裝時(shí)的預(yù)拼裝記錄。 此類證書、文件作為建設(shè)單位的工程技術(shù)檔案的一部分。上述內(nèi)容并非所有工程都具備，而是根據(jù)工程的實(shí)際情況提供。

管桁架的現(xiàn)場(chǎng)拼裝 [提示] 在規(guī)劃拼裝場(chǎng)地時(shí)，應(yīng)綜合考慮吊車開行路線、電器設(shè)備布置、吊裝順序等因素綜合選定場(chǎng)地位置。 [相關(guān)知識(shí)] 主桁架是指主要承受屋面及施工荷載的桁架；次桁架指在另一個(gè)方向?yàn)橹麒旒芴峁﹤?cè)向支撐和保持結(jié)構(gòu)不變性的桁架。 管桁架現(xiàn)場(chǎng)拼裝的主要順序?yàn)椋褐翁ゼ苣５幕A(chǔ)施工——胎架制作——脂架尺寸、拱度，水平度、穩(wěn)定性校核→單段桁架起吊就位→桁架整體拼裝定位→校正→檢驗(yàn)→對(duì)接焊縫焊接→超聲波探傷檢測(cè)→焊后校正→檢查驗(yàn)收→涂裝→檢驗(yàn)合格→吊入場(chǎng)地。