在混凝土澆灌過程中，要隨時用探錘測量混凝土面實際標高。導(dǎo)管下口與混凝土相對位置，統(tǒng)計混凝土澆灌量，及時做好記錄。

4）混凝土澆筑到頂部3m時，可在孔內(nèi)放水適當(dāng)稀釋泥漿，或?qū)?dǎo)管埋深減為1米，或適當(dāng)放慢澆灌速度，以減少混凝土排除泥漿的阻力。澆灌順利進行。

5）當(dāng)混凝土澆到樁頂時，一般采用比設(shè)計高0.5~0.6m，本工程為800cm。

工期不可預(yù)測

2、適用土層廣，巖溶發(fā)育地區(qū)慎用

╋原理

卷揚機懸吊設(shè)計要求孔徑（刃腳直徑）沖錘上下往復(fù)沖擊，將硬質(zhì)土或巖層破碎成孔，部分碎渣和泥漿擠入孔壁中，大部分成為泥渣，隨泥漿循環(huán)排出，然后灌注水下混凝土成樁。

施工機具設(shè)備

焊機、配電箱、開關(guān)箱、泥漿泵、沖孔樁機、機架、沖擊錘（錘上焊打撈裝置，可焊巖樣取樣凹槽便于入巖留樣記錄）

灌注混凝土的質(zhì)量控制措施

1、第二次清孔孔底沉渣不得大于50mm，監(jiān)理人員確認清孔后報料。

2、開始灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300～500mm。

3、砼初灌量要將導(dǎo)管內(nèi)水全部壓出，并能將導(dǎo)管初次埋入砼內(nèi)1～1.5m深；導(dǎo)管埋入混凝土深度宜為2～6米，嚴禁將導(dǎo)管提出混凝土灌注面。

鉆孔打樁施工，沖擊鉆打樁，反循環(huán)鉆孔，旋挖鉆施工，烏卡斯打樁機，橋梁基礎(chǔ)樁施工，電力塔樁基施工，護坡打樁，電廠打樁，廠房打樁，風(fēng)電基礎(chǔ)打樁
防止和處理鋼筋籠上浮措施：

1、灌完車混凝土后，適當(dāng)放慢灌注速度，并控制好導(dǎo)管的埋深，以減少混凝土的上沖力。

2、盡量縮短混凝土的整體灌注時間，若整體灌注時間較長時，應(yīng)采取措施延長混凝土的初凝時間。

若發(fā)現(xiàn)鋼筋籠有上浮現(xiàn)象或已上浮，立即停止灌注，拆除一節(jié)導(dǎo)管，然后導(dǎo)管“提慢下快”即可解決。

（樁基檢測）

超聲波（樁徑大于1.6m安裝聲測管，檢測樁身完整性）

低應(yīng)變（適用于樁徑小于等于1.6m，檢測樁身完整性）

抽芯檢測（樁身完整性報告出來后，對樁質(zhì)量有懷疑的可做抽芯檢測，且數(shù)量不少于總樁數(shù)的15%）