金相分析制樣的終目地便是制取整平鏡面玻璃，用以浸蝕后觀察，或是立即觀察。磨拋的必要性不言而喻。拋光是制樣的環(huán)節(jié)的后一步，也是更為關(guān)鍵和重要的一步。?拋光拋光盤與拋光液配搭應(yīng)用。拋光液差別于拋光粉和噴霧，它的優(yōu)點取決于能夠操縱加上量，而且能更強的遍布在拋光盤的股票盤面。?更為常見的拋光液是金剛石懸浮液，金剛石懸浮液是有金剛石磨粒和液相懸浮管理體系構(gòu)成。??因為拋光股票盤面自身并不具有切削工作能力，因此磨粒所有有懸浮液出示，那么懸浮液中磨粒的粒度操縱立即決策拋光后刮痕的操縱，的金剛石懸浮液，務(wù)必要有高品相的金剛石做確保，針對多晶體金剛石懸浮液而言，顆粒物的不規(guī)律水平很重要，刀口越多，切削速率越快，拋光實際效果就也罷；除此之外也要對金剛石開展十分苛刻的粒度等級分類，避免刮痕的交叉式環(huán)境污染。

納米金剛石球形形狀和細粒度粉體能達到超精密的拋光效果，且具有良好的分散穩(wěn)定性，能保持長時間不沉降，粉體在分散液中不發(fā)生團聚。廣泛用于硬質(zhì)材料的超精密拋光過程，可使被拋表面粗糙度低于0.2nm。

懸浮液中的金剛石，磨粒始終處于均勻浮游的狀態(tài)，具備優(yōu)良的分散性，且能很好的附著在磨拋載體（如磨盤、砂紙、拋光布）上,因具強力粘結(jié)性而使磨拋設(shè)備即便在高速運中，金剛石磨粒也不會流失,損耗極低。

金剛石懸浮液（CMP研磨液）是一種由人造鉆石磨粒分散于水基或油基液體中制備而成的拋光懸浮液。它在硅片、硬質(zhì)合金、高密度陶瓷、藍寶石襯底體等多個領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用。金剛石研磨液所含微粒是其發(fā)揮機械作用的關(guān)鍵因素。不同種類、不同粒度的金剛石微粉，拋光去除效果各不相同。例如，金剛石磨料硬度越高、粒徑越大，磨削效率越高，但加工表面光潔度越低；反之，金剛石磨料硬度越低、粒徑越小，磨削效率越低，而加工表面光潔度越高。所以，可以根據(jù)工件的具體參數(shù)選擇 不同型號和粒徑的金剛石研磨液進行粗拋和精拋。

金剛石懸浮液CMP研磨液具有以下特點

①磨料類型多樣化，包含單晶、多晶、類多晶及納米級金剛石等。

②懸浮液分散劑包含水性、油性及乳化型，能夠滿足不同場景的加工需求。

③金剛石研磨液粘度可調(diào)整，有低粘度、中等粘度和高粘度可供選擇。

金剛石懸浮液是專為金相樣品制備開發(fā)的一款高性價比產(chǎn)品選擇更量的金剛石磨料。金剛石磨料的粒徑集中度更高，粒徑尺寸正太分布更集中。含有*的金剛石和懸浮液混合物的穩(wěn)定水基金剛石懸浮液。