貴港壓力管道帶壓封堵-水管道帶壓開孔施工隊

帶壓孔的操作規(guī)范:
1、將帶壓孔機(jī)插好電源，打電機(jī)關(guān)， 檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常后，關(guān)機(jī)。
2、將帶壓孔機(jī)底座上的V形鐵騎附在管道上，然后調(diào)整鏈條的長度，并用插銷，然后緊固鏈條另一端的螺母，使本機(jī)牢固地在管道上。
3、按規(guī)定確認(rèn)帶壓孔直徑，裝夾合適的帶壓孔器。
4、起動電機(jī)，再次確認(rèn)帶壓孔機(jī)，帶壓孔器運轉(zhuǎn)正常。
5、扳動（壓下）帶壓孔機(jī)手柄，使帶壓孔器徐徐向下， 接近管子時，察看帶壓孔位置是否正確；反之，應(yīng)關(guān)機(jī)并重新調(diào)整位置后再機(jī)。
6、帶壓孔時，手柄下壓應(yīng)緩慢，并不斷地用冷卻液冷卻帶壓孔器。
7、帶壓孔結(jié)束后，關(guān)閉電機(jī)，卸下機(jī)器。小心輕放帶壓孔，帶壓孔的操作規(guī)范有哪些 不得在地上托運機(jī)器。

江蘇雷鵬科技發(fā)展有限公司是一家從事：天然氣、石油、柴 、蒸汽、水等管道開孔/帶壓堵漏/管道封堵/帶壓開孔/帶壓封堵/帶壓密封的企業(yè)。 

帶壓堵漏的原理
帶壓堵漏的原理就是以液態(tài)介質(zhì)在動態(tài)條件下，固態(tài)密封材料的密封機(jī)理為基本依據(jù)。
方法是在泄漏部位裝設(shè)設(shè)備，利用密封部位和設(shè)備之間形成的腔室，采用的高壓注膠工具將密封膠注入腔室，并充滿整個腔室空間，使密封膠的擠壓力與泄漏介質(zhì)的壓力相平衡，建立一個新的密封結(jié)構(gòu)來堵塞泄漏孔隙各通道，阻塞介質(zhì)的外泄。
閥門的泄漏常發(fā)生在填料、法蘭密封及閥體上，閥門長時間泄漏可造成閥桿和法蘭密封面的沖蝕，終可使閥門報廢，加上介質(zhì)流體的損失，使電廠的消耗增加，成本上升，經(jīng)濟(jì)效益下降。如果介質(zhì)流體有毒、易燃、易爆、腐蝕性等發(fā)生外泄漏，則容易發(fā)生中毒、火災(zāi)、等傷亡事故和加快廠房設(shè)備的腐蝕速度，縮短其使用壽命，嚴(yán)重時污染周邊環(huán)境，破壞電力生產(chǎn)，損害人們的身體健康。泄漏的存在嚴(yán)重威脅著安全生產(chǎn)，使非計劃停機(jī)事故增多。
閥門填料泄漏及原因
在閥門的操作和使用過程中，閥桿和填料之間有相對運動，包括旋轉(zhuǎn)和軸向運動。隨著開關(guān)數(shù)量的增加，相對運動次數(shù)的增加，以及溫度、壓力和流體介質(zhì)特性的影響，閥門填料是易發(fā)生泄漏的部位。這是由于填料接觸壓力逐漸減弱、填料本身老化、彈性喪失等原因造成的。此時，壓力介質(zhì)沿填料與閥桿的接觸間隙泄漏，將填料的一部分吹走，并將閥桿長期沖出槽外，使泄漏擴(kuò)大。
法蘭泄漏
閥門的法蘭密封主要依靠連接螺栓的預(yù)緊力，通過墊片達(dá)到足夠的密封比壓，防止密封壓力流體介質(zhì)泄漏。其泄漏的原因有很多，如密封墊壓力不足、結(jié)合面粗糙度不符合要求、墊片變形和機(jī)械振動等，都會導(dǎo)致密封墊和法蘭結(jié)合面泄漏。此外，螺栓變形或伸長、墊片老化、回彈下降、開裂等也會導(dǎo)致法蘭表面密封松弛和泄漏。法蘭泄漏還存在著密封墊偏差、局部密封壓力擰緊力不足、超過密封墊設(shè)計極限、法蘭擰緊過程中受力不均或兩法蘭中心線偏差等不可忽視的人為因素，容易發(fā)生泄漏。
閥體泄漏及原因
閥體泄漏主要是由于閥門生產(chǎn)過程中鑄造或鍛造缺陷造成的，如砂眼、氣孔、裂紋等，流體介質(zhì)的腐蝕和空化也是造成閥體泄漏的常見因素。

江蘇雷鵬科技發(fā)展有限公司從事堵漏工程，管道設(shè)備維修，管道帶壓開孔，管道帶壓封堵，管道帶壓堵漏，管道設(shè)備清洗等業(yè)務(wù)。經(jīng)過多年的發(fā)展，形成了集堵漏材料的研制、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務(wù)為一體的堵漏公司