目前大口徑厚壁螺旋鋼管退磁通常選用的是直流退磁線圈，將退磁線圈加在磁粉探傷機(jī)今后，但退磁作用并不能使客戶滿足，問題在于直流退磁場(chǎng)僅僅發(fā)生反向半周磁場(chǎng)，只能讓大口徑螺旋鋼管怎么退磁內(nèi)部剩磁反向有些抵消，對(duì)外表現(xiàn)的剩磁停留在所需的范圍內(nèi)，所以作用很不穩(wěn)定。往往是在現(xiàn)場(chǎng)可以合格，通過轉(zhuǎn)移、擊打后，磁場(chǎng)又超支了。其緣由即是大口徑螺旋鋼管怎么退磁內(nèi)部的磁疇沒有通過"磁鍛煉"處于很不穩(wěn)定狀況。大口徑螺旋鋼管怎么退磁剩磁的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)是30GS以下，HT30D鋼管退磁體系可以將鋼管剩磁安穩(wěn)退到10GS擺布，以避免在今后的運(yùn)輸過程中剩磁再反彈。技術(shù)指標(biāo)：外形尺度：400*500*600mm，作業(yè)電壓：220V，作業(yè)電流：5-20A接連可調(diào)。

大口徑螺旋鋼管適用于長(zhǎng)管路、中小管徑、高水頭的水電站引水系統(tǒng)中。其優(yōu)點(diǎn)是制造快、焊接質(zhì)量好、成形好、造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)，是水電站引水系統(tǒng)中值得推廣應(yīng)用的一種管型。大口徑螺旋鋼管在給排水、石油化工、熱力管網(wǎng)、天然氣、煤氣行業(yè)有廣泛應(yīng)用，在水電站引水系統(tǒng)也得到了應(yīng)用。但在對(duì)螺旋縫鋼管進(jìn)行應(yīng)力分析時(shí)應(yīng)充分注意其自身特點(diǎn)，才能使其完全符合和滿足水電行業(yè)有關(guān)規(guī)范《水電站壓力鋼管設(shè)計(jì)規(guī)范(SL281-2003)》和《壓力鋼管制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范(DL5017-93)》的要求。

大口徑螺旋鋼管采用的自動(dòng)螺旋縫雙面埋弧焊機(jī)組，與剪切、平頭、靜水壓試驗(yàn)機(jī)、傳送機(jī)和坡口機(jī)等組成生產(chǎn)線。其工藝流程如下：
　　原材料檢查→拆卷→初矯→切頭對(duì)焊→精矯→銑邊→遞送→成型、內(nèi)外焊→焊渣清除、外檢→自動(dòng)補(bǔ)焊、X射線檢查、拍片及手動(dòng)超聲波探傷復(fù)檢→管端坡口加工→靜水壓試驗(yàn)→自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)、稱重→涂層、標(biāo)志→入庫(kù)。
　　螺旋縫雙面埋弧焊鋼管是采用帶鋼在常溫下成型，經(jīng)連續(xù)焊接而成，并經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)、無損探傷、水壓試驗(yàn)等檢測(cè)手段，產(chǎn)品按GB/T19002-94、ISO9002-94質(zhì)量體系和GB/T9711.1-1997、SY/T5037-92、APISpec5L標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)。螺旋縫雙面埋弧焊鋼管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合DL5017-93標(biāo)準(zhǔn)的要求。GB/T9711.1-1997(A級(jí)石油天然氣管)、SY/T5037-92(低壓螺旋埋弧焊管)、APISpec5L<輸送鋼管》為產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，其質(zhì)量符合《壓力鋼管制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》DL5017-93的要求。

大名國(guó)標(biāo)螺旋鋼管生產(chǎn)廠家作結(jié)構(gòu)用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。受冬季環(huán)保限產(chǎn)影響，京津冀及附近地區(qū)2+26城鄉(xiāng)受影響的鋼鐵產(chǎn)能達(dá)到2.8億噸左右，4市產(chǎn)能約2.1億噸。但凡嚴(yán)格執(zhí)行冬季環(huán)保限產(chǎn)二分五分之三，降低的粗鋼產(chǎn)量料在3000萬噸左右。按部分的品位換算。

河北瑞泰管道制造有限公司，
GB 9711標(biāo)準(zhǔn)螺旋鋼管采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
GB 9711標(biāo)準(zhǔn)螺旋鋼管生產(chǎn)工藝：
1、原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。
2、帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。
3、成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。
4、采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。
5、焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補(bǔ)后，再次經(jīng)過無損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。
螺旋鋼管堆碼的原則要求是在碼垛穩(wěn)固、確保安全的前提下，做到按品種、規(guī)格碼垛，不同品種的材料要分別碼垛，防止攪渾和相互侵蝕。
根據(jù)螺旋鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果，通常將螺旋鋼管分為三類：合格品、返修品和廢品。合格品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或交貨驗(yàn)收技術(shù)條件的螺旋鋼管；返修 品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量不完全符合標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收條體，但允許返修，返修后能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收條件的螺旋鋼管；廢品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量不合格，不允許返修或返 修后仍達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收條件的螺旋鋼管。

大口徑螺旋鋼管是一種籠統(tǒng)的叫法，一般是指直徑大于1米的螺旋鋼管。大口徑螺旋鋼管國(guó)內(nèi)常用材質(zhì)為：Q235A，Q235B.Q23b，0Cr13、 1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb、Q345、L245、L290、X42、X46、X70、X80。
螺旋鋼管是用鋼帶經(jīng)過彎曲成型，然后經(jīng)焊接制成。鋼管要進(jìn)行水壓、彎曲、壓扁等實(shí)驗(yàn)，對(duì)表面質(zhì)量有一定要求，通常交貨長(zhǎng)度為12米，常要求定尺交貨。螺旋鋼管的規(guī)格用公稱口徑表示（毫米），公稱口徑與實(shí)際不同，按規(guī)定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種。
螺旋鋼管主要應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)，是我國(guó)開發(fā)的二十個(gè)產(chǎn)品之一。作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結(jié)構(gòu)用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。
螺旋鋼管焊接方式為埋弧焊；成型工藝，前擺式斷續(xù)生產(chǎn)；機(jī)組速度，0.5--3m/min；焊接速度，0.5--3m/min。機(jī)組由開卷機(jī)、矯正機(jī)、對(duì) 中裝置、液壓剪、銑焊機(jī)、圓盤剪、銑邊機(jī)、板面清掃設(shè)備、遞送機(jī)、板邊預(yù)彎設(shè)備、成型機(jī)、內(nèi)焊、外焊、飛邊、撥出、倒渣、補(bǔ)焊、平頭倒棱、水壓檢驗(yàn)、成品 檢驗(yàn)、除油收集組成。