吸入式干噴砂機(jī)，一般組成一個(gè)完整的吸入式干噴砂機(jī)一般由六個(gè)系統(tǒng)組成，即結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、介質(zhì)動(dòng)力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。工作原理吸入式干噴砂機(jī)是以壓縮空氣為動(dòng)力，通過氣流的高速運(yùn)動(dòng)在噴槍內(nèi)形成的負(fù)壓，將磨料通過輸砂管吸入噴槍并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面，達(dá)到預(yù)期的加工目的。在吸入式干噴砂機(jī)中，壓縮空氣既是供料動(dòng)力又是射流的加速動(dòng)力。

液體噴砂機(jī)相對(duì)于干式噴砂機(jī)來說，大的特點(diǎn)就是很好地控制了噴砂加工過程中粉塵污染，改善了噴砂操作的工作環(huán)境。液體噴砂（又稱濕噴砂）是在傳統(tǒng)的沿用了近一個(gè)世紀(jì)的干噴砂基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新的噴砂加工技術(shù)。變干噴砂為液體噴砂，這是噴砂加工方法的重大變革。

一般組成，一個(gè)完整的液體噴砂機(jī)一般由五個(gè)系統(tǒng)組成，即結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、介質(zhì)動(dòng)力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。工作原理：液體噴砂機(jī)是以磨液作為磨液的供料動(dòng)力，通過磨液泵將攪拌均勻的磨液（磨料和水的混合液）輸送到噴槍內(nèi)。壓縮空氣作為磨液的加速動(dòng)力，通過輸氣管進(jìn)入噴槍，在噴槍內(nèi)，壓縮空氣對(duì)進(jìn)入噴槍的磨液加速，并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面達(dá)到預(yù)期的加工目的。在液體噴砂機(jī)中，磨液泵為供料動(dòng)力，壓縮空氣為加速動(dòng)力。

全稱為自動(dòng)噴射式冷凍修邊機(jī)，冷凍噴砂理論起源于上世紀(jì)70年代歐美，后被日本昭和炭酸株式會(huì)社發(fā)明改良　該設(shè)備主要用于替代手工對(duì)橡膠模壓件、精密注塑及壓鑄件產(chǎn)品進(jìn)行去毛邊處理，此類設(shè)備從70年代末開始已經(jīng)在發(fā)達(dá)國家被廣泛使用，國內(nèi)也在2000年后開始逐步推廣并成為橡塑合金行業(yè)的后道工序設(shè)備之一。

工作原理，冷凍噴砂機(jī)就是利用液氮的低溫冷凍效果使橡塑合金材料發(fā)生脆化，此時(shí)，毛邊先于產(chǎn)品而脆化，在毛邊脆化而制品尚未脆化的時(shí)間差內(nèi)，通過高速噴射一種高分子粒子來撞擊制品毛邊來的去除橡塑合金產(chǎn)品及鋁、鋅合金產(chǎn)品的毛邊。橡塑合金材料均屬于高分子材料，在不同的溫度下會(huì)處于不同的相態(tài)，而從相態(tài)的角度而言，材料也只是力學(xué)狀態(tài)的變化，當(dāng)材料處于低溫條件下時(shí)狀態(tài)發(fā)生改變，當(dāng)回復(fù)到常溫條件下時(shí)，各項(xiàng)性能將會(huì)恢復(fù)。橡塑合金材料的物性根據(jù)溫度的下降發(fā)生：硬化 脆化 玻璃化溫度下降后橡塑合金材料開始變硬，在脆化溫度以下不會(huì)發(fā)生變形及損壞?；謴?fù)到常溫下后其物理化學(xué)特性不會(huì)改變。

噴砂機(jī)通過電氣控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)噴砂，可以自動(dòng)調(diào)節(jié)噴砂角度、噴砂時(shí)間、噴砂距離、反吹時(shí)間、噴槍的運(yùn)動(dòng)、工作臺(tái)的轉(zhuǎn)速等。電氣控制系統(tǒng)主要有X軸橫移組件、Y軸縱移組件、工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)組件、噴砂組件、吹凈組件、除塵組件等幾個(gè)部分組成，所有的組件都是由LM系列 PLC根據(jù)觸摸屏事先設(shè)定的參數(shù)統(tǒng)一協(xié)調(diào)控制，可靠完成噴砂工藝過程。

X軸橫移組件，由一個(gè)步進(jìn)電機(jī)、絲杠、導(dǎo)軌、滑塊、限位開關(guān) 、一個(gè)增量式編碼器組成。步進(jìn)電機(jī)接收LM系列 PLC高速脈沖信號(hào)，按照一定的速度帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)，使滑塊在導(dǎo)軌上左右移動(dòng)，編碼器采集絲杠轉(zhuǎn)的圈數(shù)，形成一個(gè)X軸運(yùn)動(dòng)的閉環(huán)控制系統(tǒng)，兩個(gè)限位開關(guān)安裝在左右滑塊運(yùn)動(dòng)的極限位置，確?；瑝K運(yùn)動(dòng)的安全性，不會(huì)出現(xiàn)飛車的事故。
工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)組件，由一個(gè)伺服電機(jī)、工作臺(tái)、減速器組成。伺服電機(jī)設(shè)置為速度控制模式，采用LM系列 PLC模擬量輸出控制，通過減速器減速后帶動(dòng)工作臺(tái)面以恒定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，通過觸摸屏可以改變其轉(zhuǎn)速，由于工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量比較大，伺服電機(jī)設(shè)置加速啟動(dòng)和減速停止，以減少過沖對(duì)伺服電機(jī)的損壞。
噴砂清理是機(jī)械制造中應(yīng)用極廣的工序，凡鍛造、鑄造，熱處理和表面處理的零件，都要經(jīng)過噴砂來清除，表面的氧化皮，粘砂，舊鍍層、熔鹽熱。銹蝕等。工件表面的清理熱處理后的氧化皮、殘鹽、殘油等；黑(有)色鑄造件的氧化皮、型砂等；無余量加工精密鑄件的氧化皮、型砂等；機(jī)械加工件的殘留物、微毛刺等；焊接件的氧化皮、焊渣等；冷、熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、銹蝕層等；各種模具型腔的脫模劑、沉積物等；陶瓷元件表面的燒結(jié)殘留物；塑料成型件的飛邊；物體表面的放射性元素；橋梁、水電站閘板、船舶、建筑物；機(jī)場跑道的橡膠附著層；火車車廂；各種管道和容器罐；舊機(jī)件的油污、附著物等；集裝箱的殘漆、銹蝕層和附著物等；瓷器上錯(cuò)誤的燒結(jié)層；裝飾表面的劃傷，等等。工件表面涂覆前的前處理。噴漆、烤漆前；噴塑前；金屬噴涂前；鍍鋅、鉻、鎳前；氧化處理前；探傷前。