1.炮孔布置設(shè)計：根據(jù)現(xiàn)場勘察的結(jié)果和爆破要求，進行炮孔的布置設(shè)計。炮孔的間距、排距、深度和角度等參數(shù)需要綜合考慮巖石的性質(zhì)、爆破規(guī)模和效果等因素。一般來說，炮孔的間距和排距要根據(jù)巖石的硬度和破碎要求進行合理調(diào)整，以爆破時巖石能夠充分破碎；炮孔的深度要根據(jù)洞采的掘進深度和爆破效果的要求來確定。
2.鉆孔作業(yè)：使用合適的鉆孔設(shè)備，按照設(shè)計要求進行炮孔的鉆進。在鉆孔過程中，要嚴格控制鉆孔的深度、角度和孔徑，確保炮孔的質(zhì)量符合要求。同時，要注意鉆孔的垂直度和偏差，避免因鉆孔偏差導致爆破效果不佳。鉆孔完成后，要對炮孔進行清理，去除孔內(nèi)的巖屑和雜物，炮孔的暢通。

炸藥屬于易燃易爆物品，其生產(chǎn)、運輸、儲存和使用都受到嚴格的管制。使用炸藥進行爆破作業(yè)需要辦理繁瑣的審批手續(xù)，涉及多個部門的監(jiān)管，審批時間長，程序復雜。這在一定程度上影響了工程的進度和效率。

炸藥爆破是基于炸藥的劇烈化學反應釋放能量，這個過程難以控制。在炸藥的生產(chǎn)、運輸、儲存和使用過程中，稍有不慎就可能引發(fā)爆炸事故。例如，炸藥在儲存時如果遇到高溫、明火、撞擊等情況，極易發(fā)生爆炸。在爆破作業(yè)現(xiàn)場，炸藥爆炸瞬間產(chǎn)生的高溫、高壓和強烈的沖擊波，可能會導致飛石飛濺、地震波傳播，對周邊的人員和設(shè)備造成嚴重威脅。特別是在高瓦斯礦井中，炸藥爆炸產(chǎn)生的明火很容易引發(fā)瓦斯爆炸，造成重大的人員傷亡和財產(chǎn)損失。