工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域：在化工、冶金、電子等對(duì)氫能具有強(qiáng)需求的工業(yè)場(chǎng)景中，博辰氫能的甲醇制氫設(shè)備正成為企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的核心引擎。其提供的高純度、穩(wěn)定氫源，匹配不同行業(yè)對(duì)清潔生產(chǎn)與工藝升級(jí)的迫切需求：
化工行業(yè)：在合成氨、甲醇合成、石油加氫等關(guān)鍵工藝中，氫氣純度直接決定產(chǎn)品品質(zhì)。博辰氫能設(shè)備產(chǎn)出的 99.999% 高純氫，可使合成氨轉(zhuǎn)化率提升 5% 以上，石油加氫反應(yīng)效率提高 8%，同時(shí)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)制氫模式降低 30% 氫氣采購(gòu)成本。某大型石化企業(yè)引入該設(shè)備后，年減少外購(gòu)氫氣運(yùn)輸成本超千萬(wàn)元，同步實(shí)現(xiàn)工藝廢氣排放量下降 40%。

技術(shù)原理與優(yōu)勢(shì)
天然氣摻氫技術(shù)：
原理：在天然氣中添加一定比例的氫氣，以此降低單純使用天然氣的燃燒成本，同時(shí)減少碳排放。
優(yōu)勢(shì)：研究表明，通過(guò)摻氫，企業(yè)可以減少20%至30%的天然氣用量。氫氣作為清潔能源，燃燒后只產(chǎn)生水蒸氣，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。
甲醇制氫設(shè)備現(xiàn)制現(xiàn)用：
原理：利用甲醇作為原料，通過(guò)催化反應(yīng)生成氫氣，實(shí)現(xiàn)氫氣的即時(shí)生產(chǎn)和使用。
優(yōu)勢(shì)：
免儲(chǔ)運(yùn)：甲醇制氫設(shè)備可實(shí)現(xiàn)氫氣的現(xiàn)制現(xiàn)用，無(wú)需儲(chǔ)存和運(yùn)輸氫氣，從而降低了儲(chǔ)運(yùn)成本和安全風(fēng)險(xiǎn)。
成本低：甲醇原料來(lái)源廣泛、價(jià)格相對(duì)穩(wěn)定，有助于形成穩(wěn)固的氫氣供應(yīng)鏈，且制氫成本相對(duì)較低。
靈活性高：設(shè)備可根據(jù)企業(yè)需求進(jìn)行定制，適應(yīng)不同規(guī)模的生產(chǎn)需求，且能夠根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整氫氣的生產(chǎn)量。

甲醇制氫技術(shù)具有顯著的成本優(yōu)勢(shì)。例如，甲醇制氫無(wú)需運(yùn)輸和儲(chǔ)存氫氣，只需將甲醇作為液體運(yùn)輸?shù)街茪湓O(shè)備中即可直接制備氫氣，從而節(jié)省了儲(chǔ)運(yùn)成本。此外，甲醇制氫設(shè)備占地面積小、建設(shè)周期短，且生產(chǎn)過(guò)程智能化操作，能耗更低、甲醇消耗更少，進(jìn)一步降低了制氫成本。與天然氣制氫相比，甲醇制氫的成本更低。例如，甲醇制氫的單位成本約為1.8元/標(biāo)方，而天然氣制氫的成本約為2.6元/標(biāo)方。此外，甲醇制氫的原料甲醇易得且運(yùn)輸方便，而天然氣制氫的原料天然氣價(jià)格較高，且運(yùn)輸和儲(chǔ)存成本較高